あなた自身の手で庭の長椅子を作る方法?

自分の手で物事の生産はいつも喜びを与えます. 開会機会について言うことは何もありません. 特に独立して製造されたガーデンチェイスラウンジも具体的な人々のニーズに完全に準拠しています。.

デッサンとサイズ

製造する前に、作業プロセスを容易にする方式を描くことが望ましいです. 例えば、図面に焦点を当てて、長さ1.3,0.65幅、0.4 mの高さの優れたシャイスラウンジを作ります。. 平均支持ラックの幅は0.63 mになり、0.2×0.3 mの断面が周囲に挿入されます. 上昇した状態のバックアップバックアップと背もたれの間の距離は0.34 mになります. 背中の上から下の殴打された部分の上の上から0.1 mの幅の詰め物. それらの間には必ず0.01Mの間隙です.

    そしてここではファブリックラウンジラウンジの座席のフレームです. その長さは1.118 m、幅は0.603 mになります. 前面の前、2つの長さの2つのストリップと0.565 mの幅0.01 mの幅. 前面0.432 mは支持要素を固定するために設定されているので、特に慎重にこの部分を扱う必要があります. 別のエッジに近い、0.013メートルの増分で0.603 mの4ストリップ.

    ラウンジャーの総サイズを決定すると、標準モデルの寸法に焦点を合わせることをお勧めします。

    • 1.99 x 0.71×0.33;
    • 1.9×0.59×0.28;
    • 3,01×1.19×1.29;
    • 2x1m.

    材料と道具

    デッキチェアの製造は、2日間で1つ、最大で可能です. これのためにあなたはほとんどすべての家にある品種やツールを除いて何も必要としません。. 重要:店舗にある参照サンプルを考慮すると、それは意味がありません. 設備の整った生産の状況にのみそれらを作ることができる. そのようなワークショップを持っている人々だけが少ない人だけです.

    まず、植栽の表面が柔らかいまたは硬い要素で作られているかどうかを決定する必要があります. 最初のケースでは、ファブリックは信頼性の高い通りの状態を必要とします。. 第二の木の板にはそのうちハードセットを構成する.

    しかし、連続して2~3時間長い路上で滞在するためには、柔らかい治療のラウンジが適切ではないことを理解することが重要です。. ほとんどの場合、それは使われています、それともDachas(主に短い休憩のみを作ること、短い休憩だけを作る)、またはピクニックの釣りをしている. 硬い設計は組み立てるときにはるかに努力が必要です、そして材料自体がそれほど費用がかかるでしょう.

    金属構造を最後に考慮する必要があります.

    より適切な材料は以下の通りである。

    • プロファイルプラスチック要素。
    • 合板;
    • 天然木質アレイ.

    しかし、木製の洗練されたラウンジで停止さえ、あなたは理解する必要があります:どんな種類の木製の使用. 主な選択はアレイとジャムされた合板の間で行われます. 2番目の選択肢は、時間を節約し、もう少し力を費やしたい人を選択しています。. さらに、合板のラウンジャーは純木で作られています. シンプルな建物の森はサンラウンジャーには使えません.

    彼は温度体制の急激な変化に対して十分に耐性がありません。. そのような木のためにも保湿は破壊され、そしてこれらの要因の両方が一緒に害を及ぼすことがあります. 純粋に機械的にカラマツに合わせるが、彼女はすぐにサーフィンして明るい太陽の上に座るでしょう. 私たちの国の成長品種の唯一のビーチとオーク. しかし、完成した形でそれらを使用することは不可能です:それは「Ecocrant」という名前の下で知られている水ポリマーエマルジョンのビレットを浸す必要があるでしょう。.

    クルミとグラブアレイはまったく使用できません. それらは耐久性があり、湿気や明るい紫外線に耐性がありますが、宝石やその他の害虫を急速に損傷する可能性があります。. 輸入された木から最良の選択肢はGeveiです. その利点は次のとおりです。

    • 比較的低価格(風化オークと同等)。
    • 化学的、身体的および生物学的安定性。
    • 十分な強度が高い。
    • 加工の容易さ
    • 薄いエレガントな糸を作る能力。
    • 高貴な外観。
    • 含浸、研磨、ワニスコーティングの必要はありません.

    しかし、Geveiの森は1つの小さな欠点しかありません:それは比較的短い空白の形で販売されています. しかし、サンラウンジャー、サンベッド、その他の自家製家具のために、このマイナスはそれほど重要ではありません. 人々がPhaneurを選ぶならば、開発は再び現れる:どんな種類の好ましい. 有望な名前にもかかわらず、航空組合わせ、悪い:それは高価であり、ほとんど曲がっていない、ひび割れが起こりやすい.

    建築マツ材料は簡単に燃えることができます. はい、そして彼の費用も、財布を惜しまないでください. 唯一の方法で包装合板の購入が判明. TRUE、それは大幅に改善されなければならないでしょう、同じ「エコゲート」を同じにしてください。. 含浸のためにプラスターブラシを使用してください.

    両側で2~3回カットする前にワークを取り扱う. 含浸の間に15から30分の間隔を残す. それからあなたはPhaneurを24時間乾かす必要があります. 重要:温度が25度を超え、空気湿度が60%未満の場合、夜乾燥を制限することができます. SAWの前に惑星を染み込む必要性は、それがほこりや汚れが少ないという事実に関連しています。.

    合板の鋸引き(アレイが選択されている場合)は非常に正確に行われるべきです. したがって、あなたは手のこぎりを延期して電気治具を使わなければなりません. 測定は定規または建設ルーレットを用いて行われる. 注意:電動自転車での経験がない場合は、最初に木材のトリミングと浪費に関するスキルを解決することをお勧めします。. その後、あなたは安全に有限の仕事をすることができます。.

    合板に関しては、含浸後の2日目または3日目にのみ達成されるのに十分な耐湿性が得られます。. グライドの場合、ストリップはPVAマウント接着剤を使用することをお勧めします. しかし、液体の爪は不倫を適用します. サイジング後、あなたは同じ2または3日を待つ必要があります.

    多数のクランプ、空白を絞るための重力でより良い在庫が可能.

    金属製のファスナーの使用もスピードアップするのに役立ちます. ただし、ネジの頭が刻むことを理解する必要があります。. このタスクを解決すると、叫んで絵画があります. 問題はファスナーの緩やかな錆びやデザインの弱体化になるでしょう. それが理由です 経験豊富な自己犠牲者は、自己タッピングねじを直ちに延期し、仕上げ爪を使用している、それらはプラットバンドの釘です.

    それらのうちのいくつか(より高価な)は青銅色で作られています、そして、良いステンレス鋼からの他の(安く). 異なるトーンでの陽極酸化のおかげで、「あなたの」素材の理想的に目立たないオプションを選択できます。. 接着型の合板からの曲がった部品は、それらが分類不可能です。. さもなければ、材料はすぐに非常に壊れやすくなり、未処理の合板よりもさらに多く. 縦床上のストライプは仕上げ爪で釘付けされ、横方向のフローリングはプラザを使って固定されています.

      この名前は滑らかなツリーシールドを受け取りました. Plazaでは、適切なサイズは空白のプロフィールの輪郭です. それらは、ラメラを接着剤の最終的な乾燥に取り除くことは不可能であるので、彼らが必要とするのと同じくらい正確にする必要がある。. 次に、アクションのアルゴリズムは次のとおりです。

      • ポリエチレン透明ポリエチレンはPlasに落ちた。
      • プロファイルラインによると、バーは規定されています。
      • 彼らは最初の合板ラインを養う。
      • 固定前の2行目は接着剤によって騙されます。
      • 接着剤を85%硬化させた後、ワークピースとバーはプラザから裂けた。
      • ブラックはネイルホルダーと見なされます。
      • 釘の問題はカットしました.

      これを考慮すると、作業用に準備するように追加する必要があります。

      • ネイルホルダー。
      • ハンマー;
      • みがきます;
      • ファスナー;
      • 電気ジグソー
      • ルーレット;
      • ルーラー.

      木からどれほど簡単なのか?

      メソッドに記載されている木材またはフィニーを使用してください。. しかし、それだけがとても面倒で長いです. 「ケンタッキー」スキームの事例を大幅に促進する. 仕事のために必要になるでしょう:

      • 6シートあたり0.375メートルを話す。
      • 2脚の長さ0.875 mのレイキ。
      • 2バックで0.787メートルの長さを更新します。
      • 背中の2つのレニズムが短くなった(0.745 m)。
      • 前足(1.05 m)の2本のレール。
      • 9分割ホイール0.228 m長さ。
      • ドリルとドリル6 mm.

        製造技術は次のとおりです。

        • 木材のスライスが行に折りたたみます。
        • ワイヤーやスタッドと接続します。
        • 要素を交互にレイアウトします。
        • チェッカーでそれらを固定します.

        Kentuccian Chaise Lounge – パインバーの最適資料. 彼らは完全に滑らかな表面にeMeryに出発しなければなりません。. おすすめ:セクションを半円の形で配置する方が良いです。その後、デザインはもっと審美的に見えます.

        留め具のためのドリル穴は、描画に従って必要です. ストリップエッジ固定ナット.

        ファブリックラウンジチェアを作成するためのステップバイステップの説明

        デザインの基礎はベッドまたはクラムシェルです. メインフレームでは穴を掘削する必要があります. 補助フレームでは4つの発生があります(そうでなければ、背面の傾きを調整することは不可能です). それから川の端の下に穴を調理して座席を入れる.

        丸い部分の横方向の端は接着剤で失敗し、穴に入れる. その後、所望の容量の布地を測定します(固定しなければならないようにする)。. 布の端を扱うとミシンが役立ちます. その後、問題はクロスバーに緊張しています. それは釘付けにそれを取ります.

        背面の脚は、0.02×0×0x1.22 mの一対のものである。さらに、寸法で1つのレールが必要になります。

        • 0.02x0x0x0.61 m;
        • 0.02×0.04×0.65 m;
        • 0.02×0.06×0.61 M.

        座席は4百0.02×0×0.6 m、2百0.02×0.04 x 1.12 mで作られています. 一つのこと、あなたは0.02×0.04×0.57と0.02×0.06×0.57 mの強化が必要になるでしょう. バッキングサポートは、0.02×0.04 x 0.38 mの2つの詳細を提供します. 同じ目的のために、ロッドは0.012μmの断面および0.65mの長さによって調製される。. 組織座席のために、それは1.37×1.16 mのサイズと0.012 mの長さ0.559 mの一対の木製の棒で適切な物質を占めるでしょう。.

        必要な作業をすべて満たすためには、次の必要もあります。

        • 4ボルト;
        • 4ナッツ;
        • 8ワッシャー。
        • ネジ
        • グルージョイナー;
        • ドリル;
        • エメリーまたはウシ;
        • 丸い足.

        詳細は事前にグループ化され、保護混合物を含浸させる。. 座席の足の底にはクロスバーが形成され、背中を固定するのに役立ちます. バッキングフレームにはボルト穴もあります. 休憩をとる前に、座席の枠の上に0.43 mの上から後退.

        背面の支持体の穴は真ん中に正確に行われます.

        まず第一にフレームを戻すために必要です. 0.02×0.06×0.61 Mのストリップで固定固定. 2板が使用されている場合は、ギャップを0.01 mのままにして物質を確保する. 穴背面と座席のフレームを組み立てるときの穴はボルトとナットによって固定されている場合、フレームラックは確かに洗濯機によって分離されています. 重要:追加のモニタリングをねじるとデッキチェアの信頼性が高まります.

        次のマウントサポート. ボルトと洗濯機も板を保持しています. 大きなダクトは接着剤の穴に押し込まれます. 耐久性のある布地は2層に折り畳まれ、縁から0.015 mのフラッシュ. 前面をオンにし、ロッドの端を屈曲してフラッシュします.

        次に、次の操作を実行します。

        • 問題の端は板の間に固執しています。
        • 曲げ棒に入れる。
        • NADFIL、EATAKまたはOSHMの粗さをきれいにする.

        他にどのようにして作ることができます?

        パレットから

        しかし、提供するための製造業者のハンドヘルドアームチェアが可能でパレット. さらに簡単です. まず、1つのパレットが別のパレットが置かれ、3番目のものは前の2より広いです. それからこのパレットバックは分解されます. 全ての下部、前面板、後部板は脇に置かれます. 上半身の半分.

        次のステップ – あなたの足の背面を取り付ける. 足を前のトリミングからすることができます. 次に、作成したすべての要素をネジで接続します. 他の固定オプションは十分に信頼できません. 仕事の終わりには、自家製の長椅子は塗料のみが残る.

        金属

        あなたは治療の憧れとステンレス鋼を作ることができます. むしろ、それは鋼鉄フレームを持つ布地製品になるでしょう. 3フレームは管状ブランクから形成されています:1.2×0.6 m、1.1×0.55 mおよび0.65×0.62 m. それらは間違いなく研削され、そしてそれからファスナーとつながっている. 最初にバックドロップフレームと彼女のサポートを集め、その後彼らは座席の後ろに服用します.

        準備ができているとすぐに、すべての部品が接続.

        ポリプロピレンパイプから

        この作業では、強化パイプのみを使用できます。. フレームワークはフレーム40に行き、他の要素は断面32を有するパイプで作られている。. 接続のために、アダプタの継手が必要になります。. それからあなたはまだヘッドボードの下にある角が必要です. 主要部品は特別なはんだごてで互いにはんだ付けされており、その後布をひっくり返します.

        庭の長椅子を自分の手で作る方法について、次のビデオを見てください.

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