合板から自分の手で揺れ椅子（28枚の写真）：図面、仕事. ロッキングチェアのサイズを選択してください. Pekalaの助けを借りてそれを作る方法?

記事の内容

製造に必要なもの?
デッサンとサイズ
作業工程
合板の準備
描画転送
鋸引き
組み立て

あなた自身の手で家具を作ることを考えて、人々はしばしば素材の選択の問題によって困惑されています. あなたが家具のオブジェクトを作成するのに実用的なスキルを持っていないならば、あなたは材料、特に合板の使用において最も簡単なことから始めるべきです. さらに、重くて監視された家具のオブジェクトを使用して実験を行う必要はありません。. 保育園、客室または寝室の合板から小さなロッキングチェアを作るために最初に試してみてください。.

製造に必要なもの?

ロッキングチェアを自分のものにするために, 次のようにしてください。

合板シート
木材バー（53センチメートル長）;
コーナーグラインダーまたは電気ジグソー
木材の一組ののこぎり（長さ50~105ミリメートルのSAWブレード）。
手動電給または様々な粒径を有する研磨界で研削されている（シンプルなサンドペーパーを使用することができる）。
測定と鉛筆のルーレット。
木の訓練を備えた電気ドリル。
自己質量、ナッツ、ワッシャー。
シンギプルナ;
カーテー屋のための密な組織。
家具のための接着剤、ステープラー。
ウッドペイント、ニス.

ロッキングアイテムを作成するためには、1520×900センチメートルの合板シートと4.10と15ミリメートルの断面値を印加することが望ましいです。.

サイドウォールのために、合板は4mmの厚さを必要としています. 必要なシートが利用できない場合、操作の過程で薄い材料から同じ種類の要素を数えることが可能になり、それらを接着剤と組み合わせることが可能になるでしょう。.

デッサンとサイズ

家具の製造をする前に、合板の揺れ椅子の絵を描く必要があります。. 手のパラメータでスキームを描画し、コンピュータ用の専用ソフトウェアを描画したり、完成した図面を選択したりすることができます。. すべての規則に対してコンパイルされた描画の存在は、処理手順と材料の組み立てだけでなく、製造過程の誤差もなくなります。.

作業工程

合板から家具のオブジェクトを作成することは他のスラブ材料からの座席の作成とほとんど変わりません.

手順はいくつかの段階を含む。.

それらのすべてはそのような順序で実行されます。

要素の準備 – 面取り、穴あき、溝の創造など、そしてそれ以上。
描画転送
選択した図面に従って鋸引き材料。
椅子の組み立て。
塗料やワニスとの研削や加工など、仕上げ仕上げ仕上げ仕上げ.

リストされているイベントをすべての詳細で検討してください。.

合板の準備

最初は、ワークスペースは合理的にあるべきです. 部屋の中の大きなサイズの合板シートを切断するときは十分なスペースであるべきです.

アームチェア部品の急摩耗を排除するためには、以下の資金のいずれかによって材料を覆う必要があります。

ガラス繊維材料。
漆器;
オリフェ;
ペイント.

ガラス繊維製のキャスティング材料は合板のより長寿命化をする. このコーティングを使用することができない場合は、代わりに単純なガーゼ布を取ります。.

材料の界面については、その構造中にエポキシおよびポリエステル樹脂を含まないワニスが使用される。.

漆塗りコーティングは環境要因の影響から惑星を保護します. 耐湿性を向上させると、防水層を形成する塗料コーティングまたはオルホイが可能になる（保護組成物は、それが最初に水浴中に60℃に温まるとより実用的であろう）。.

合板要素の辺に注意を払う必要があります。. 彼らは追加の保護コーティングと固体処理が必要です. それらを保護するためには、次のいずれかのイベントを実行する必要があります。

合板パテの端を閉じます。
プライマーの深い浸透で覆われています。
油絵を密に使用してください
プラスチックまたはメタルエッジをプラグします.

合板の作業中、そのような推奨事項に従う必要があります。.

繊維を横切って惑星を切らないでください – それはシートの縁に沿って割れを引き起こします.
合板シートでは、釘を拭き取らず、表面の亀裂の発生を引き起こす可能性があるため、ネジを回転させないように勧められます。. これを防ぐためには、まず穴を用意する必要があります. まだ合板要素が自己描画によって接続されている場合、それらの上に金属製のワッシャを着用する必要があります.
合板が必要な曲げまたは構成を取得したように、その表面はそのような状態で混合され、しばらくの状態に残されなければならない.
合板からの要素を接着する前に、それらの隣接部品は、塵埃から部品を洗浄し、材料繊維の方向に接着剤を塗布した後にサンドペーパーを操作する必要があります。. ブレッド要素はプレスの下に置かれなければなりません.

描画転送

それらが図面の選択を志向した後、シートを計画するためにそれに従ってのみ残っています。. 言い換えれば、このパターンのこのスケールを自然なパラメータにズームすることによって、紙面を材料に移すことが必要である。. 収集する必要がある家具の構造が簡単な構成であれば、紙画像は弁尖と線を介して転写されます.

複雑な構成で家具を製造すると仮定されると、ボール紙やタイトな紙の各要素について、テンプレート（パターン）がカットされます。.

鋸引き

合板は様々な断面値を有するので、その厚さのシートの鋸引きはその意図されたツールキットによって取られる. 1.5ミリメートルまで厚いシートを鋭利なナイフでカットします。. 最大6ミリメートルのシート – 手動ジグソーパーズ、厚い – 電気ジグソーパースまたはコーナーグレア機.

曲線切削を行うために、ツールが最も手頃な価格であるため、電気ジグソーパワーを使用することをお勧めします。.

機会がある場合、小さな歯のキャンバスが使用されていない限り、要素はリボンソーを通して切断されます.

カットするのを便利にするために、合板の葉の上に直接溶けている.

切り取られた要素に続いて、それらをまとめて輪郭の一致を調べます。突起がある場合は、直ちにそれらを整列させます.

組み立て

まず第一に、厚さ10 mmの薄い木製ストリップの背面のための座席と支持を確保する必要があります. これらのストリップは座席と背中の要素に固執する必要があり、4 mmの合板から酔って. このような構造体を使用すると、埋め込み構成を実行できます。. 印刷元素好ましくは耐湿耐性の耕作糊.

次に、座席の底部にクロスバーを取り付け、背面の背面と脚の下のスタンドをサポートします。. 要素を設置するとき、セルフストアは鉄の座金を取り付ける必要があります.

組み立て作業が完了すると、合板チェアの完成したタイプを作ることができます. すべてが使用の分野に依存します. 家具のオブジェクトが屋外使用のために製造されている場合、それらは消毒手段で治療され、塗装材料を置くべきです. 製品が暖炉の近くのリビングルームにいる場合、彼はより立派な外観を与えるべきです. このために、椅子は皮膚やベロアの代わりに排除することができます. カラーは、後部から始まる家具のための石油の小さな釘に切り刻んだり、家具のためのステープラーを通して切り刻まれるべきです.