ボードレスモノリシックオーバーラップパネルの補強（内部水平封入設計）は、製造の必須の技術的プロセスです。. コンクリート製の構造の構造の電機子は負荷を取り、製品の強度特性を高める.
目的
強化の目的は構造の負荷に耐える能力を高め、温度のジャンプのために現れる亀裂を形成する可能性を減らすことです。. そのような作業のために、高強度特性を有する材料 – 繊維、ガラス、玄武岩繊維、鋼. 早期腐食を排除し、建物の耐摩耗性を高めるために、補強方法が練習し始めました.
要件
モノリシックオーバーラップパネルの硬化は、責任あるプロセスであり、その実施形態は、いくつかの条件が提示されている。. 補強されたw / w重なりパネルの作成を作業するときは、次の推奨事項に従う必要があります。.
- 金属棒を接続するには、断面の編み線を1.2~1.6ミリメートルで塗ります。. 電気溶接の使用は、界面点における金属構造の変化のために許容できない.
- 負荷を知覚する壁間の距離に対して重なり合う具体的なアレイの必要な厚さ（高さ）を提供することが必要である。. 鉄筋コンクリートパネルの高さは30倍少ない距離. 同時に、最小のパネルの厚さは15センチメートル以上に等しい.
- オーバーラップの寸法を考慮して、アイアンアイランドの構成要素の敷設は垂直方向に行われます。. パネルの最低の高さで、補強材のレイアウトは1つの層で作られています. 15センチメートルを超える高さで、2層の硬化補強が行われる。.
- 型枠デザインを埋めるために、M200ブランド以上のコンクリートミックスが使用されています. これらのブランドのコンクリートは優れた運用特性を有し、大きな負荷に耐えることができ、そして妥当な価値によって区別されます。.
- 鋼格子の組み立てのために、補強ロッドは8~12ミリメートルの断面によって使用されます. 2層補強材を実施するとき、下段の金属輪郭の断面の増加量. 完成したグリッドの使用は許可されています。.
- 型枠は防水合板で作られているか、または視力によって処理されます. 関節は徹底的に密封されています. 型枠を強化するために、スライディング型の鉄製ラックが使用されているか、または最大20センチメートルの直径があります。.
補強プロセスの実施における指定要件の実施は、設計可能な設計の強さ特性を保証する. 技術的条件に準拠した強化パネルは1年間で役立ちます.
どんな素材が使われています?
とりわけ、あなたはあなたが使うことができる材料を正しく選ぶことを心配する必要があります. 天井スラブの製造のために、上述のように、セメントグレード200以上を適用することが好ましい。. このセメントは最高の強度によって特徴付けられるので – 場合に特に重要な指標. どのように – パネルの質量が約500 kg / m 2に等しいか.
ストーブの強化の役割は主に金属製の棒クラスA500Cを使用されています. 熱間圧延強化強化. 棒の直径は計画で行われた計算を確立する. 原則として、重なりのバーの直径は8~16ミリメートルの境界内です.
モノリシックの重なりが主に休憩に取り組むという事実のために、基盤は具体的には原始的な継手であり、これは運転中に引き出されます。. 別々のエピソードで作成するために、ロッドは最上層よりも大きな断面で使用されます。. サポート付きパネルインタフェースゾーンでは、位置は少し異なります. ここで上部ロッドは印象的な負荷と似ていますが、これに関連して、さらに増加します. プレートが列に基づくとき、かなり大きなスパンを有する支持体間に基づいているとき、補強設計の横方向に位置する継手が使用され、そのクラスはA240CまたはA240（滑らかな表面を有する構造継手）である。.
計算の特徴
重複およびその強化のためのモノリシックパネルの有能な計算 多くの肯定的な資質を運びます.
- モノリシックパネルからの水平方向の設計には高リマンス負荷があります.
- 正しい計算は、補強の選択の最適化されたバージョン、パネルの高さ、ブランド、コンクリートの量を提供します。. これらすべての合計により、時間と現金を節約することが可能になります。.
- 非常に専門的な計算により、モノリシック設計の役割は、壁だけでなく、等しく物体の内側の列を操作することができます.
- 計算はすべての必要量の作業とその値式を発行します.
- 構成規格に準拠していないオーバーラップパネルを計算できます。.
- 補強の計算との完全な関係にある構造の寿命は本質的に無制限です.
基本的なルール
すべてのものではなく専門的な正確な計算を行います. しかしながら、モノリシックの重なりを製造し強化するための統一基準がある. これらの規則に基づいて、パネルの高さは隣接スパンのサポート間の1/30距離になる必要があります. たとえば、スパンの長さ600センチメートルの場合、完成したモノリシック構造の高さは20センチメートルになります. 高さの増加は高価なコンクリートのみを修正するだけです.
重なり開口部の長さが7メートルを超えない場合は、標準計算方法を使用する必要があります。. この方法によれば、モノリシックパネルは2層の補強材を補強する必要がある。. 両方の層は直径10ミリメートルのA-500C補強ロッドをレイヤーにします. ロッドは約150~200ミリメートルの間隔を置いています. 150~200ミリメートルのセルサイズのフレーム内のロッドの接続は、1.2~3ミリメートルの断面を有する柔らかいニットワイヤによって行われる。. あなたは溶接された典型的なグリッド、不可能なものでパネルを強化することができます.
モノリシック構造の寸法を計算する場合は、グリップ量を考慮する必要があります. これは壁に残っているパネルの一部です。. レンガの壁では、キャプチャのサイズ（作業面）は15センチメートルまたはもう少しでなければなりません. フォームコンクリートの壁の場合、このサイズは25センチメートルです。. 補強棒は、それらの端部が少なくとも25ミリメートルの高さのコンクリート混合物の層で覆われるように切断される。.
最も単純な計算は、1 kVのための識字的な補強があることを明らかにしています. モノリシックコンクリートスラブの高さ20センチメートルの流量は、M200ブランドのコンクリートの1m 3以上のM3の1 m 3、上記のA500Cブランド補強材の36キログラム、10ミリメートルの断面積があります。. これらは主な規則です. ただし、慎重な計算は専門家だけを満たすことができます.
強化方法?
ボードレスモノリシックパネルの負荷は垂直方向に下げられ、領域全体に比例して分布しています. 補強フレームの上側が絞り負荷を引き継ぎ、下線が低くなることがわかりました。. ロッドは型枠の構造に置かれ、柔らかい編み線によって互いに束縛される. 下にある島のために厚い金属棒を実践しています. 上層は小さい断面を有するロッドを作ります。.
嵌合補強グリッドが完成すると、それはそれらを高さで正確にサイズ付けする必要があります.
モノリシックオーバーラップの設計の高さが180から200ミリメートルまで、重なり合うスパンの長さは6メートルまで伸びることができます. そのようなパネルでは、下部の補強グリッドと上部の補強グリッド間の距離は100-125 mmに保たれます。. これは直径の残留物で10ミリメートルのクランプによって実践されています. 長い棒は文字「L」の形でヒューズを融合し、1メートルの間隔で配置します. 硬化オーバーラップパネルが必要な場所では、距離は40 cmに減少します. 原則として、それは支持体と最大の負荷の面積を持つペアリングゾーンの中央です。.
パネルの下にある強化枠組みの下では、コンクリートの層は約25~30ミリメートルまたはもう少し保存しなければならない. 同様の層を注いだ。上部補強メッシュ. 補強材の下側のロッドを横切る場所の下でこのサイズを維持するために、プラスチックスタンドは約1メートルの間隔で配置されます。. そのような適応は建築材料店に実装されています。. それらは、木からのブラシに置き換えられ、固定された、またはねじ止めされたネジで固定されます. タイプのような場所を修正しない場合は、形状を具体的なソリューションで埋める際に出現できます。.
補強の指示
建設工程は、確立された順序で実施されるべきいくつかのステップから開発する.
マウント型ワークデザイン
折り畳み式フォームは金属のシャルゼル、ボードおよびシーツを作る. 信頼性が高く安定した三脚の伸縮式の特別支援要素（ラック）がフォルム枠の下に置かれています. サポートの数はボックスを徹底的にサポートする必要があり、ソリューションの負荷の下で供給されていない. 1kVの層重量の200ミリメートルの高さで. コンクリート溶液のメーターは300~500キログラムに達します. 高度なラックの代わりに、100×100ミリメートルの断面でブッシュや木材バーを練習できます。. それらは1.2~1.5メートルの間隔に満足しています. ラック上には長手方向の梁を置き、それらを設置された高さに上げます. クロスバーが設置された後、合板は外層の上に耐湿フィルムで固定されている。. 許容厚さは18~20ミリメートルに等しい.
並ぶフィルムファネーーは、オリフラに基づく塗料で覆われた普通に置き換えることができます. 別の種類の基礎 – セロハンフィルムで覆われた滑らかな板. 滑りやすい飛行機には、解決策が貼られていません。これに関連して、オーバーラップパネルの下部が絶対に滑らかで滑らかで出ます.
継手をニットする方法?
金属棒のレイアウトと嵌合は、補強の設計計画に従って行われる. 完璧なセルサイズ150×150または200×200ミリ. フレームワークの枠組みの長さの長さに順番に試す必要があります。. ロッドの長さが欠けている場合、補助バーはまともな承認を受けています. コンジュゲーションゾーンはチェッカーの順序で配置されています。. そのような補強はパネルの適切な信頼性と剛性を保証します.
記入する
工場製造のコンクリート溶液を使用することをお勧めします. それは成分の比率によって維持されており、混合物には、より良い性能指標と技術的特徴を作る添加剤が含まれています。. コンクリートは信頼できる制御の対象となり、使い捨ての塗りつぶしに十分な容量の建設現場に運ばれます。. コンクリートポンプを通して、混合物はパネル空間全体に直接分布している. ソリューションを効果的に改ざんし、それを型枠で比例的に分散させるコンクリートミックス用の水中振動子. 並行して、気泡の除去が行われる。. 充填が完了すると、拡張されたハンドル上の特別なアイロンによって平滑化され、ドライセメントの細いカバーを回転させる.
構造の解決策で溶液を注ぐときの周囲の大気の温度は少なくとも+ 5度であるべきです。. 負の温度で、混合物の内側の液体は霜が降りてモノリスを破る可能性がある. クラッキングはパネルの要塞を弱め、その操作の期間を短くする. 適切な動作温度では、強化オーバーラップの絶対硬化は1ヶ月後に発生します. 最初の3-4日のコンクリートは絶えず水分を維持するために水によって濡れています、そして夏季にはさらにフィルムで覆われています.
重要! 水平包囲パネルの補強の詳細なスキームは、図面を含む技術文書に存在しなければならない. 情報、オーバーラップパネルを和らげる方法、それ自身の作業を作り出してそれを節約するのは簡単です。. 主なものは、能力が整って計算を果たして技術を守る.
重複の補強プレートを正しく注ぐ方法については、次のビデオを見てください.
