ポリカーボネート – 今日の市場資料での需要は、通常のプレキシグラス、ポリエチレンまたはPVCフィルムを置き換えました. その主な用途は、低コストで効果的な絶縁が必要な温室です。. プラスチックはエコロジーでのみガラスを失う、ホストの建物の健康のための絶対的な安全性.
固定の基本的な規則
後者が適切な持続可能性を理解していない場合は、ポリカーボネートを木製のフレームに固定することはできません。. その細胞構造のおかげで、ポリカーボネートの質量が小さい – 1つまたは複数のシートの人々が簡単に働き、仕事の場所に移動します. 体重が勝つことは、数十年の支持構造の大規模化を高めることを可能にする.
木は数年ごとに含浸を必要とします – それは真菌、型、微生物のために木のデザインを分解から保護するでしょう.
ツリーに細胞ポリカーボネートを確実に固定するためには、多数の規則に従う必要があります.
- 内面上の水分温度の温度（天井と温室の壁）の温度から凝縮されるは、シートの内側の細胞を横切って排出され、大気中に蒸発する必要があります。.
- R2berの剛性と保持要素の方向等. 水平に取り付けられたシートは水平支持体にのみ配置されています. 同様に、垂直ポリカーボネートフロアリングで. 対角線状のアーチ型構造はまた、キャリアエッジリブの要素と一方向性を有する.
- サイディング、木製のフローリング、Tの場合と同じ. NS。., 熱膨張/圧縮のためのクランプが必要です – プロファイリングコーナーとシート自体のための両方. それらを残すことなく、構造の所有者は、寒さの中で（シートの過剰な張力から）熱とひび割れで咲くためのポリカーボネートによって促進されます.
- 切断シートは剛性のローバによっては作られていませんが、それらの間.
- ポリカーボネートシートを切断するときは、鋭い工具が必要です. それが建設や組み立ての刃であるならば、それはかみそりの刃よりも劣って、そして強さのために – 医療メス. それが見た場合、その歯は同じ平面内に配置されるべきであり、「回転」ではなく補強スプレー（勝利の合金、高速鋼の特別な強度とT. NS。.）.
- スキューを形成しないように、シートは与えられた形式であることが判明しました、彼らはレールガイドと信頼できる固定とシートのためのクランプを使います、そしてleleka.
- 自己プレスの糸の直径は、穴自体より少なくとも1~2 mm未満で選択されます. 付着の場所で葉の自己埋蔵量を締め付けることを試みるとすぐにポリカーボネートの構造の亀裂の外観が発生します。. これは収集された重なりの外観を損なうだけでなく、その強さ、防水性も悪化するでしょう.
- ボルト（またはセルフタッピング）は、キャリアサポートとシートが配置されている平面との直角ではなく、ドラッグすることはできません。. これは重大な温度変動によるポリカーボネートの割れにつながるだろう. そして細胞性、そしてモノリシックな種類のポリカーボネートは、柔軟で伸縮性があるものであれ、ひび割れの影響を受けやすい.
木製のデザインがシートに隣接している場所では、それは微生物、型、真菌で覆われています. その後、不燃含浸を適用します – 必要ならばいくつかの層で. 防水ワニスはその上に適用されます（例えば、寄木細工）. これらの勧告の対象となる、温室は10年間はありません.
必要なツールや材料が必要です?
木製の支援への細胞ポリカーボネートの統合 – 特別なスキルを必要としない仕事. しかしスノンジカ、スピード、スピードは非常に早く見つかりました – 仕事の開始後.
特別なツールは必要ありません – シートのインストールはほとんど手動で実行され、実行された作業のコストは低いです.
木製の基準でポリカーボネートシートを確保するためには、次の工具や材料が必要になります。
- ドリル（または金属圧延金属の下でのアダプタ付き穴あけ）;チッピングモードで作業する。
- 圧延金属のセット。
- 自己タッピングネジ用のレンチまたはビットのセットを備えたドライバ。
- 六角形またはスロット付きのセルフタッピングネジ（「クロス」）ヘッド。
- ポリカーボネートシート。
- 木の円や電気羽根のセットを持つ電池のブルガー語。
- 板をセキュリティに接続する（遷移）.
支持構造は完全に完了する必要があります. ポリカーボネートシート用の板は、シート間の隙間を除外し、屋根を浸透させるための降水量を与えない. 特別な場合には、絶縁膜が使用され、湿気からのポリカーボネートを保護して箱形プロファイル設計に入る。.
設置方法
フレームなしで、ポリカーボネートシートは温室または望楼を作ります. 継承設計は、短縮が支持体の要素に保たれるように組み立てられ、それらの間ではない。. シートを正しくインストールするには、次の手順に従います。
- 縫い目と大きなシートをそれらのより小さな部分に見ました。図面に従って、それらのそれぞれの長さと幅を曲がってください。
- 設置する前に、シーリングフィルムで剪断端部を閉じます。
- その端がフレームワークにわずかに反対するようにシートの最初のシートを配置します。
- サポートの支持体およびシート自体のサポート内のマークおよびドリル穴は、それらを35センチのステップで配置し、取り付けポイントに一致しなければならない。
- シートを配置してねじ込み、各シートがガイドバーに入っていることを確認し、インストール後にぶら下がっていません。.
各自己タッピングスクリュー上のデザインの密接性については、ゴムリングがあります. 構造の各種（角度）のそれぞれにおいて、ポリカーボネートの角度プロファイルが使用され、それはガイドスペーサーの役割も実行される。. それは縦方向の空隙構造を欠いていてもよい。. ポリカーボネートからの温室の屋根と壁の正しい組み立ては、シートが少なくとも15年間仕えることができます. 現代のポリカーボネートは過剰の紫外線と熱と霜の影響から保護されていますが、彼は金属構造よりも長く仕えることはできません.
ドライ
ドライマウント法 – ファスナーとレディゴム（またはゴム）を搭載したポリカーボネート留め. この技術に従って、次のように設計を取り付けます。
- 搬送構造の下でのポリカーボネートのマーキング、そのカッティングは等しい部分で切断する。
- 自己引き出しで固定するためのサポート内およびシート内の穴あけ穴。
- すべてのタブとシールを配置する。
- 自己サンプル（ネジ）を用いたシートの固定.
最後のデザインは、シールの自家製層を奪われています.
濡れた
ポリカーボネート、フォーム接着剤、ゴムまたはシリコーン接着剤シーラントおよびTの湿ったモンタージュで. NS。. 締め付け技術は以下の通りである。
- 関節の関節における溶剤を脱脂することによる既に完成した断片の適合および処理。
- 搬送構造上に接着剤組成物を塗布し、シート自体（またはその断片）。
- 組成物の硬化速度に応じて、シートを数秒または数分間サポートまたはデザインに押します。.
部分的に濡れた取り付けは、荷重が高い、特に乱れた場所と組み合わされており、荷重が高く、シート（またはシート全体）が非標準の設計項目に異常が困難であることが困難です。.
脱脂を無視しないでください（アルコール、アセトン、646番目の溶剤、ジクロロエタン、T. NS。.） – ポリカーボネート、木材（木材）および/または金属コーティングの表面層に拡散（浸透）をより良くするのを助けるでしょう. 同時に、互いに固定された要素の最大接着と保持が作成されます。.
便利な推奨事項
あなたがアルミニウムまたは鋼の設計の角度プロファイルとして適用されるならば、我々はシール、例えば接着シーラントを必要としています. それが頻繁で強い風の帯にあるならば、温室をパージから保護する必要があります. 気密設計の熱損失は熱伝導率のためにのみ可能です。 – 金属構造は追加のコールドブリッジを作り出す.
抗真菌組成と防水ワニスを用いた木製キャリア構造のタイムリーなコーティングは、強さを失うことなく1十三十数を同時にすることを可能にするだろう。. 上からのシートは木にしっかりと隣接しているので、水分の注入はそれらにとって困難です. 支持支援の側面と下部のバージョン、蒸発やランダムな跳ね抜きの上の上、より接近しやすい.
ポリカーボネートは透明性を失うべきではありません – どんなコーティングでもきれいに適用されます. シートを通過する光の流束を軽減すると、太陽の中での過熱、加速摩耗、早期破壊につながります。.
初心者はしばしば固体のポリカーボネートの熱座を使用しています. これらの洗濯機は、わずかなランダムな過剰のトルクを持つ自己タッピングねじを可能にしないように、セルラ構造を持つシートの犯罪を防止します。.
あなたがプロのインストーラであるならば、すぐに「スコア」がねじ込みとサーモシャブなし. これにより、顧客は、温室やアーバーを構築するときに使用される資料のコストをわずかに減らすことができます。. あなたの仕事の速度は苦しんでいません.
主な材料がポリカーボネートシートであるそれ自身の手で組み立てられた温室または望楼は、工場で解放されるものの外観と性質の形状と位置の形状と位置の正確さと正確さに劣らない. 完成したモデルはインストールが簡単ですが、マスターの作品が支払われるため、はるかに高価になります。.
Thermoshabと自己サンプルを持つ木へのポリカーボネートの留め具の明確なレビューを次のビデオに表示します。.
