あなたが型枠について知る必要があるのはあなただけです

あなたがフォルムワーク、それが何であるか、そしてあなたが必要とするものについて知る必要がある記事ですべてが書かれています. 別の会話はフォルムワーク、コンクリートに沿って移動する他のタイプ、OSBからのフォルミングシステム、建設中のフォルムワークシステムに値します。. それはまた良い計算の原則を強調する価値がある.

それは何ですか?

建設にはさまざまな用語と定義があります。. これは実際には複雑で分岐した活動分野です。. しかし、ほとんどの場合、自宅を含む資本建物は、さまざまなソリューションや敷設ブロックを埋めることによって活性化されています. それがフォルミングワークの必要性が起こる理由です. コンクリート構造が展開されたとき、そのような製品が古代のローマ時代に適用され始めたことが知られている。.

型枠は注ぐときの輪郭です. 特別な障壁がなければ、液体の混合物を透明な形にすることは不可能でもありません。. 伝統的に、型枠は木でできていました. しかし今、彼女のために他の現代の材料を使うために。.

さまざまなアプリケーションは、型枠構造の種類とさまざまな種類のアプリケーションを使用します。.

主な要件

主な規格は、2017年の売上高によって紹介されたテーマ別GOST 34329に示されています. すべてのタイプのモノリシックコンクリートおよび鉄筋コンクリート構造に適したものとして宣言された規格. 3つの主な品質レベルがありますが、それは非常に厳密に推定されています。. 普通:

  • 線形寸法の偏差
  • 形状を形成する表面が異なる。
  • 型枠の主要部分の直腸の障害。
  • 対角線の長さの違い
  • 平方メートル(最大)上の突起の数。
  • メインデザインプレーンのVPADINの高さ.

もちろん、可能性のある欠陥に関する規格の規定はに限定されない. 非常に重要な役割はそのような構造の強さによって遊びます。. 彼らが強く、信頼性が高く、したがって、他のことが等しいと彼らの仕事を満たすことがより良いです。. もう1つの重要な実用的なニュアンスは、組み立てと分解の単純さです。. 建設現場での使いやすさはこの指標によって異なります。.

高度:

  • 密度(スロットの欠如と陥凹プロジェクトには計画外の存在しない)。
  • 必要な要件のサイズへの準拠。
  • 繰り返し使用の可能性に影響を与える標準化レベル(タイピング)。
  • 内容体積の滑らかさ(粗さは禁忌です)。
  • 留め具の必要性(もちろん、もちろん、より実用的な製品)の必要性.

プロジェクトによって提供される負荷の抵抗は少なくとも8,000 PAであるべきです. 注がれた溶液の影響に対する抵抗の両方を含むべきです. 垂直たわみは1/400を超えてはならず、水平方向の要件は少し柔らかい – 1/500です。.

小型枠の質量1 kVの場合. M限定30 kg. この要件が実行されると、追加のメカニズムを接続することなくインストールが可能です。.

種の説明

型枠はいくつかの基準で分類されます.

目的地による

非常に頻繁には、コンクリートの建設用紙枠はさまざまな建物内の重なりを目的としています. モノリシック設計は常に機械的にロードされ、全信頼性はその特性に依存します。. そのような部分は必然的にいくつかのブロックに分割され、それぞれはそれ自身の特定の機能を有する。. 典型的には、様々な特性を有する木材または金属のビームを使用した。. スラブハウスや風呂のための型枠の重なりは、所定のスケッチまたは図面によって形成される.

違います:

  • 設置速度が高い。
  • 耐久性
  • 所望の点への輸送の利便性。
  • 複雑な構成での使用に対する適合性。
  • 複雑なリフティング装置なしでインストールする機能.

より高い要件は通常工業用workに提示されています. それは高層ビルに頻繁に使用されており、かなり強いはずです. しかし同時に高度な製造業者は、彼らの製品は非常にシンプルで論理的なものであることを宣言します. ここではすべてが完全に予測可能です。. 特別なデザインでソリッドエクスペリエンスで企業に連絡することをお勧めします。.

しかし、これはそれを意味するわけではありません 型枠は資本建設でのみ適用されます. 多くの場合、ベッドのトラックにかかる. これらは通常特別な形式で、ほとんどの場合、微食またはセメント砂質のソリューションを埋めるのに十分簡単です。. 金型自体は驚くほど似ていて、それらの中ですばやく簡単に注ぐ.

その結果、経路の即時使用にかなり適しています(尾根). プールのための型枠には別々の注意が必要です. その結果、ボウルの一部に変わり、さらなる使用に適した、停止しています。. 2番目の選択肢はプロのビルダーにとって好ましいです。. しかし、悪意のある型枠のデザインで簡単になる必要があるため、プールを独自に準備します。.

もちろん、柱や柵のための特別な型枠があります。しかし、いくつかのタイプは基礎の支援柱を対象としている可能性があることを念頭に置いて、それらは自然に信頼性を高めなければなりません。.

可能であれば、解体する

スライド式型枠では、建物や構造物の配置率を著しく増やすことができます。. 時間の費用を削減すると、プロジェクト全体の収益性が高まります。. スライディング型枠垂直構造と水平構造の両方を使用してください. リムーバブルシステム(体積量を含む)は、強度の標準の50%のセットの後に取り外すことができます. 注がれた数は材料によって決定されます。手工芸品では、3~8回、工場で作られた植物で – 最大数百回、これは非常に便利ですが、比較的高価です.

洗練されていない型枠構造は通常建物の基礎の一部に変わります. そして何年もの経験経験はこれがかなり強くて良い解決策であることを示しています. そのような理由を持つ多くの建物は自信を持って数十年の間に亀裂で覆われていません。. また、建設の運営特性を高めることができます. したがって、いくつかの現代型枠材料は優れた熱保持を保証します:それは次のようなものです。.

使用される材料の種類によると

使用される物質は、とりわけ、型枠アセンブリの幾何学的形状を決定する. 丸い形式を与えることは必ずしも便利ではなく、追加の制限が発生します。. 多くの場合、コンクリートの環境のために、OSBからの構造を使用します. それはまた、基礎サポート、そしてモノリシックキャスティング法によって生成された壁にも適用されます。. 簡単な処理により、必要な設定を容易にします。. 配向プレートは水で弱く飽和しています. 通常の動作条件下では、それらへの参照は脅かされません. 関節部のない固体シールドを得ることは、コンクリートがどこかである危険性を減らす. その結果、総費用が減少します. しかし、多くのビルダーは両方ともアマチュアとプロの両方です – 喜んで合っています.

そのような解決策の利点は、アセンブリの比較の単純さです。. しかし、しばしば忘れられている重要なニュアンスがあります – アセンブリ自体は慎重になければなりません. 地紋のステレオタイプに反して、何かとして、彼女は比較的信頼性があり、ほとんど失敗しない. 耐用年数は、他の使用済みのオプションの背景にもかなり適用されます。. 物質表面は比較的滑らかです. 木造枠は強さ指標に従って優れた合板です. それはまた魅力的です.

このオプションは、時間とお金の急性不足でよく使用されます。. ボードはあらゆる構造に​​なり、貧弱な予算でも簡単に収まります.

しかし、泡から割引や解決策が不可能です. 彼らはすでに言及されているように、あなたが暖かいものを構築することを可能にします. これは私たちの国では、他の国や、45度以上の北緯を超える緯度を超えています。. ロシアの練習では、EPPの型枠の使用は比較的最近ではありませんが、少なくとも50年間海外で練習されています。. 本質は、多数のブロックがフォームから収集され、明確に区画とセグメントに分けられることです。. 生きている労働者の利用規約の面では、泡はかなり経済的です. 筋力によって等しい、もちろん、金型枠があります. そのようなタイトルの下では、スチールステンレス鋼の要素が最も頻繁に隠されています。. さまざまなプロファイルと大きさの建物の基礎の取り決めにはかなり便利です. すべてのタイプの土壌との互換性は完全に保証されています. ライフサイクル – 少なくともEPPSベースのブロックより低くない.

鋼鉄、需要とアルミルーム枠に加えて、

  • より簡単に;
  • 腐食の影響を受けにくい。
  • 普遍的な。
  • 限られたスペースで役立ちます。
  • モノリシック壁の作業に適しています。
  • そして同時に、残念ながら、それは比較的高価です.

幅の基本的な線状アルミシールドは少なくとも0.25メートルを有する可能性があります. その他のオプションは0.3から1.2 mです。ステップチェンジ – 0.1 M. アルミプロファイルの最小推奨断面 – 1.4 mm. それがより信頼性が高い(しかしより高価な)はデザインになるでしょう. ほとんどの場合、ベースはプレスアルミニウムカテゴリーA-7です.

その他のパラメータ:

  • 携帯用圧力80,000 Pa。
  • 300回までの回転(タイプに応じて)。
  • 30~36kgのアルミニウムシールドの平均質量。
  • スパンを曲げるレベルは、長さの最大0.25%です。
  • 最も頻繁な厚さ – 1.8 mm.

計算の特徴

最も重要な基準は、置かなければならないのかのような型枠製品の数です。. 合計サイズの定義とその後の金額の計算を制限することは不可能です。. 1つのセッションで設定される予定のものを分析する必要があります。. 私たちは同時にコンクリートされた地域について話しています. 1つの撮影にはいくつのコンクリート壁と取り付けられた重なりが注がれていなければなりません。これにより建設生産リズムが可能になります.

非常に経験豊富で設備の整った旅行でさえ優れた動機が140立方倍のシフトを注ぐことができます. Mコンクリート. 通常、これらの指標はより低く、とりわけ、パフォーマーの疲労からも依存します。. 大きな建物の計算は仕様と共に進行中です. それらは、個々の列やその他の部品の配置に関する情報を詳しく示しています。.

複合設計は無視されるべきではありません!

ボードまたは他の要素の最小厚さは、それ自体で計算できます。. 図式:

  • 要素間の距離の二乗(メートル)は、材料の機械的抵抗係数に分けられる。
  • インジケータには、(フォーム内のコンクリートのスクイージング方法に応じて)補正インデックスが掛けます。
  • 再倍増する圧力の推定力で
  • 得られた製品に0.75を掛け、最終結果から平方根を取ります.

仕事に必要なもの?

型枠用のコンポーネントの中で、Univilkaは特別な役割を果たしています。. 彼女はファクトリーユニバーサルフォルム枠の公式セットを入手しています. Uniock – 機械的なメンテナンスの主な仕事. 彼らの助けを借りて垂直方向、そして重なり合うプレート. これらの要素はチームセットの最後の部分になることがわかります。.

特別な2層ピッチは、デザインの空間的安定性を確保するためのものです. 場合によっては、サブコース要素を犠牲にして、それらは調整(設計値に従って正確に展示)シールド. シングルレベルと2レベルの製品の違いがあります. 機会的な型枠もリグルレです. 型枠とともにフレームリガーもあることを強調する必要があり、それらは混同することが分類不可能です.

ボラードソリューションは保証されています。

  • 任意の都合の良い点での取り付け。
  • 1 m 2あたり8000kgのレベルでのキャリア特性。
  • 最低限の時間.

また、通常の型枠にも必ずナッツやクリップが必要です. 別の名前クリップは、その機能と内部構造、操作の原理を徹底的に説明するスプリングクランプです。. それらは鋼鉄、プラスチックおよび積層合板のシールドに必要です. しかし、建設には些細なことはありませんので、PVCチューブでさえ注意を払う必要があります. 彼女の課題は、それに苦しむ可能性のある部品上の具体的な解決策の打撃を排除することです。シールドの抜きは問題なく行うことができます。. 耐締結抵抗を増やすと、BIMSが可能になります. これらは木の花束です. それらは重複やその他のデザインをキャスティングするときに使用されます. そのような製品はインストールが簡単です. 特別な会話はスペーサーに値する. 彼らは時々開示と呼ばれます.

停止点間の距離、オーバーリング構造の負荷の下での型枠の広がりを排除するには、最大1 mでなければなりません. 荷重が最も高い角には永続的なノードのバイラ間の取り付けが必要です. コーン – チューブの緩い端をカバーする別のタイプの保護部品. そして重なって配置されると、あなたはしばしば伸縮的なラックが必要です. 彼らはオープンまたはクローズドカッティングを持っています. ラックには鋼鉄またはアルミ製の一対のパイプが含まれています. カッティングの閉じたタイプは、外側シリンダーのカバー(ケーシング)を意味します. ラックの長さは少なくとも1.7 m、最大4.5 mです。.

型枠取り付け技術

あなたがアイテムを見れば、リボンファンデーションのための型枠の製造と締め付けのためのステップバイステップの指示は比較的単純です。. しかし、私たちは確かに考えなければなりません、専門家に変わりません. エラーの可能性は非常に大きいです. 最初のステップはサイトを準備することです:

  • 刺し
  • スレッドを伸ばす。
  • 油圧レベルを使用してこれらの糸またはコードの制御。
  • チャンネルを掘る(少なくとも0.5 mの深さ)。
  • その下の最大位置合わせ。
  • ピロー形成.

縁取和されたプレートやシールド合板に基づいて最もシンプルで便利な木造枠を作る. シーラントであることを確認してください。すべての縫い目が処理されています. それを交換することができます. まず第一に、あなたはトレンチの外側にシールドを取り付けるべきであり、斜めの要素でそれらを強化するべきです. そのようなバックアップは、1 mを増分で置くためのオプションです。困難な場合には、0.3 mに近づけることができます. それから、釘やその他のメソッド(コーナー)が特定のストレッチのジャンパを締めます. 彼らは壁よりもはるかにはないはずです. 次に、内部枠組みセグメントを収集する必要があります. 完了したら、すべての垂直サイトと水平サイトが正しく発行されているか確認してください。.

間違いがなされた場合は、再びシールドを分解して設定することは便利です – これは将来の新しい問題を解消するでしょう. それからあなたはコンクリートの解を調理して注ぐ必要があります. 注:この手順の後、技術的通信のためのチャネル、使用されている金属スリーブ. 内側から未解決の型枠で信頼できるフックが固定されている木の板. 次に、コンクリート塊の放出を完全に排除するために、いくつかのゴムドジドまたは尺度がいくつかあります。. 材料の上部は壁を通って駆動して特別なクランプで固定しています.

強化

この手順では、温度変化に対する抵抗を保証できます。. そのようなセキュリティは山岳地帯、極東と極北のために同様に重要です。. 鉄筋コンクリート財団の際のモノリシック強化は推奨されます. 池は次のように接続できます。

  • 編み線。
  • 溶接
  • クランプ(垂直ドッキングと横断ドッキングの両方を許可).

分散図は、ガラス繊維の使用を意味します. 場合によっては、それはKevlaromに置き換えられます. 微分添加剤は機械的要塞だけでなく、亀裂の形成に対する耐性も保証します. 現代の建設はしばしばメッシュ硬化の使用も意味します. 鋼からのネットワークは、ポリマーよりも強く、混合組成を有するが、慎重に選択された組成物でも錆に対して傾斜している。. 内側から強化する前のムーディー型枠はペルガミンによって歩いた. 強化自体は、鋼の溶接またはニットの正方形を用いて行われる. ベルトは、周囲の全体を備えるために必要です。.

この決定は最良の側からそれ自体を証明しました。. それはあなたがすべての既知の種類の機械的負荷を作ることを可能にします.

有用なアドバイス

床の型枠の形成に取り組むとき、あなたは再び取り外し可能で耐え難いオプションを利用することができます. 特定の種類を選択する – 多くの点で個人的な味の場合. おすすめ:

  • ポリエチレンフィルムを敷設すると、コンクリート混合物の漏れから保護する。
  • ボードの上に配置されているように、フォルムワークのためのツリーを使用するときは、ファーミングワイヤを追加的に回すのに役立ちます。
  • コンクリート層を注ぐことがお勧めです。
  • 全質量の同時充填では、溶液があふれていないことを確認する必要があります。
  • 振動装置を用いた溶液の過度に能動的な処理を排除する(できるだけ手動プラグに置き換えることが可能である)。
  • フォルムワークを上から下に並べ替えます(チップやひびの入ったサイトの外観を排除することが可能になります).

型枠を形成するときに許可できる主な誤りについて覚えておく価値があります. それは:

  • 高品質の木材、貧しい金属の使用。
  • インチボードを使用する(強化するのは難しい)。
  • 垂直横ビームの不十分なシャワー。
  • シールドとトレンチの壁との間の距離が大きすぎるか距離が大きすぎる。
  • 土壌のサブタイプによる表面の監視(それは取り外して削除されなければならず、追加されない!);
  • 設置部品の垂直方向と水平方向の不規則性。
  • パッケージとの木製接合部のシールはありません.

次のビデオでは、トレンチの緩い斜面で木​​造枠の段階的な設置と、建設現場の高さの大きな違いがあります。.

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