家庭における泡ブロックの設置と製造の選択

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フォームコンクリートは低層構造のための非常に人気のある素材です。. 工業生産に加えて、それは独立して製造されています. さまざまな種類のブロックのリリースは、有益な事業になる可能性があります。. しかし、家庭でのフォームブロックの製造にはいくつかの機能があります. 希望するユニットを購入する前に、材料自体の特徴、関連ツールの正しい選択、および混合物の流速の考えを考えている必要があります。.

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材料の特徴

フォームブロックは建物の溶液から作られています。

  • 砂;
  • ポルトランドセメント;
  • 発泡剤(焦点を絞った)。
  • 水.

この場合、フォームコンクリートの体積密度は異なることがあります. 本質的には、これは細胞構造のコンクリートです。. それは閉空気泡の質量によって形成されます. この特徴は、材料の熱伝導率と同様に小さな密度を引き起こします. 密度の異なる指標の下で、フォームブロックは断熱、構造的および断熱材として使用することができ、熱伝導率の低い構造材料.

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原則として、それはその密度レベルが決定されるのはフォームコンクリートブランドにあります。. それが低いのは、材料の製造には少ない混合物を使用した。. この事実は原価に反映されています(コンクリートよりも安い泡の具体的な費用). しかしながら、比較的低い密度では、家の内側の仕切りを建てるときには好ましい材料と見なされます。.

フォームブロックは処理が簡単で、典型的なHacksawでカットを転送する. さらに、釘が詰まっているときは破壊されません. 作品では、それは木に似ています、形は長方形です. ブロックは異なる寸法を持つことができます:標準要素から非常に大きい.

自家製フォームコンクリートは、購入されたユニットの形によって定義されている寸法を持っています.

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賛否

フォームコンクリートは多くの利点を持っています、私は彼が建設分野で需要があると感謝します. この材料は実質的にその定性的および性能特性を経時的に変化させず、それは老化の影響を受けやすいです。. エコロジーは製造業者、建築業者、家庭の健康に無害になります. それは空気中に有害物質を放出しない、それは耐久性があり信頼性が高いと考えられ、良好な断熱材を保証する.

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さらに、それは高い遮音性を持ち、現代の人にとって重要なノイズレベルを低減します. 火災の影響に不活性の泡ブロック. 室内での室内背景を安定させることができ、設置が簡単で、製造の高い収益性もあります。. 重量が少ないため、コンクリートのような途方もない荷重は生まれません. これにより、基盤を設置するときのコストが削減されます.

しかしながら、利点と共に、フォームコンクリートは短所を有する。. 例えば、それが耐久性と見なされるという事実にもかかわらず、それはコンクリートおよび鉄筋コンクリートを失う. 他のニュアンスは、泡ブロックが曲げのために機能しないという事実を含みます. それは環境からそれを吸収することができるので、彼は湿気に不安定です。.

生産や自宅で生産​​された材料に関係なく、それは収縮を与えるでしょう.

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機器と道具

自宅の泡ブロックの製造で 次の機器と機器が必要な場合があります。

  • セメントと砂のための装置の供給
  • 少なくとも200L / minの容量を有するフォーム発生器。
  • バロレーション
  • 使用された水の投与量の運転者。

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  • 振動ホット(原料のシフター)。
  • 完成した混合物の出力のためのホース。
  • 圧縮機
  • 少なくとも250Lの容積を有するコンクリートミキサー。
  • ブロックまたは切断機のための特別な形式.

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今日購入する自宅で建築材料の製造に必要な機器はあまり難しくないでしょう. あなたが望むならば、あなたは生産ラインを装備しているだけでなく個々のコンポーネントも購入することができます. 自宅でのフォームブロックの製造のための機器が静止しているだけでなく、携帯可能でもあることを考える価値があります。. 行はコンベアまたは自動化することができます. これらの要因は、取得した機器のコストを決定します.

任意の機器セットの基礎はフォーム発電機です. 1日あたりのそのような装置は、約100~110立方メートルの材料の放出を提供することができる. 静止型線の独特の特徴は、優れた品質と小型コストとともに高い性能です。. そのようなキットが約1のコストであると考える.500万. ルーブル、それは購入の質問をしています.

モバイルフォームの具体的な取り付けは、高価な泡発生器の購入を必要とせず、建設市場で需要になります。. しかし、これとともに、生産性の高いものを自慢することはできません. 原則として、この場合、バロレントは使用されますが、その電力では1日に40~45立方メートル以上の完成品を与えることができません。.

同時に、既製のブロックは発泡剤の大幅な消費量で作成されます。.

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それらの強さは、静止線上で作成された類似体より劣っています。. 完全な自家製セットの価格は50から300千ルーブルの範囲で変わることができます. この場合、原則として、高電力機器は大きな値を持ちます。. たとえば、30万ルーブルのキットは、約72立方メートルのフォームコンクリートの日を与えることができます.

自動ラインには大きな領域が必要です。これは最初は予見されていないため、問題があります。. 原則として、そのような線はセメント、水、砂、および自動投与量の添加剤のためのビンを作り出す必要があります。. さらに、フォームコンクリートの乾燥のための正方形、その塗りつぶしのための正方形、ならびに切断のための設備を考える必要がある。. この装置は1日に約80~100立方メートルの素材を発行することができますが、キットは1からのコストであるため、誰もがそのような贅沢を買う余裕があるわけではありません。.5~300万. ルーブル.

最初の段階で十分な資金がない場合、B / Y. しかし、この場合、詳細を迅速に置き換える必要があるかもしれないという事実のために準備する必要がある。.

また、操作中の機器が完成したフォームコンクリートの低品質を引き起こす可能性があることを理解する必要がある。.

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フォームコンクリートのために購入した形態は異なる場合があります. 今日、彼らは鋼、合板、そしてプラスチック製で作られています. 製品容量は異なります。たとえば、390x190x288 mmの寸法、合板サイズ588x300x188 mm、パラメータ600x300x200 mmのオプションでプラスチック製の形を購入できます。. それらを購入するとき、完成した材料の品質は直接依存するので、ジオメトリの厳しさを考慮に入れることが重要です。. 最もわずかな対称障害でさえ受け入れられません.

製造の材料に注意を払う価値のあるフォームコンクリート塊を充填するための形を選択するとき. 型枠を組み合わせることができることを考えると、それは特に重要です. たとえば、売り手がスピードルプラスチックからの挿入物が最も高い温度でさえ耐えることができると販売されている場合は、盲目的にこれを信頼してはいけません。.

事実は、そのような形態が実際に短命であるということです。. フォームコンクリート塊を乾燥し硬化させる過程で、大量の熱が放出される.

それがどんな高品質であっても、温度の上昇にどのように反応する.

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混合物の流れと割合

フォームコンクリートの製造における成分の成分の成分の割合は、次のように見て(例えば、M500ブランド)のセメント(例えば、M500ブランド)で420kgの砂、45リットルの水を服用してフォームを製造し、溶液の120リットルの水を製造する. 発泡剤に関しては、その消費量は特定のブランドによって異なります. 通常、このボリュームは1以内に使用されます.2-1.5 kg. 製造用の水は、水、適切で技術的、中程度の剛性だけでなく、製造することができます。.

レシピと割合はフォームコンクリートの密度に直接依存します。これは最後に入手しなければなりません. 例えば、フォームブロックD 600の体積密度D 600の場合、210kgの砂、セメント310kgのセメント、溶液のための水110L、および54L – 希釈泡. また、建材の構成要素は1です.3kgのフォーム中心と715リットルの泡. コンポーネントの全数を混ぜるとき、685 kgの生の質量.

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大きな密度が必要とされる場合(例えば、M3当たり1000kg)、泡コンクリート塊は590kgの砂、セメント350kgのセメント、溶液中の120リットルの水、泡状物42リットルからなる。. そのようなレシピについては、1kgの泡状況および560リットルの泡が使用されていない. その結果、後者の場合、フォームブロックを得るための原料の質量は1103 kgになるでしょう.

得られたフォームと溶液の均一性を監視することが重要です. これにより、完成材の定性的特性が向上します。. 所望のレシピを選択すると、現在のGOSTによると、完成品の収縮は1 kVあたり3 mmを超えてはならないことを考える価値があります。. NS。.

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実行する方法?

自宅での発泡ブロックの製造は2つの方法で行われます:鋳造と鋸引き. あなた自身の手を使った古典的な製造技術は、全容量を分離するためのリムーバブルパーティションとボードを有する特殊な形式のカセットタイプの使用を含みます。. そのような形態では、溶液は乾燥して硬化し、その後罰金の泡状のコンクリート. 建築材料の製造方法の主な利点は、モノリシックブロックが切断する必要がないという事実である。.

これにより、SAW機を購入する必要がなくなり、機器のコストが削減されます。. しかし、それは厳密な幾何学的形状の違反を引き起こす可能性がある形態です. 硬化後にすべて注がれた要素は、高価な装置を購入しても完璧になるわけではない. 結婚はどんな場合にもなり、これは混合物の追加消費です.

発泡ブロックの破壊を防ぐためには、数日以内に露天風水中で分解された特別な潤滑剤を使用する必要がある。.

しかしながら、そのような物質は固定されていないが、それらを使用しないならば、それはチップまたはクラッピングフォームブロックの外観を引き起こす可能性がある.

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ほとんどの場合、家庭生産の使用技術には. この場合、1つの大きな形状が最初に注がれており、これは指定されたサイズの別々の要素にさらにカットされています. この方法では、鋸引き機を買う. 彼は特定の金融投資を必要とするでしょうが、収益性は増加します. この方法の利点は、各要素の厳密な幾何学的形状、ならびにフォームブロックの縁部におけるチップの形成を最小限に抑えることができる。.

しかし、このテクニックは小さな空白を生産するために特別な機器を撮るので、財布をよく打ちます。. さらに、小さい部品のモノリシックスラブを切断すると、材料の製造に費やされた時間が長くなります.

切断機は2種類です. 最初のケースでは、モノリシック材料が拒否された直後にカットされているこのユニット(Rasorovka). ストーブ全体をソーイング機に移す必要がないので、それによって人件費と時間を短縮することが便利です。. 泡ブロックの切断は、高精度の切断を特徴とする特殊な文字列によって発生します.

これらの切断要素の不利な点は、それらの短所、ならびにまともなコストである。.

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2番目のタイプの切削設備は切断のためのフォームコンクリートモノリスの移転を必要とします. この場合、ディスクブレードで切り取る必要があります. 文字列とは異なり、そのようなナイフは耐久性があり、集約自体はサービスの経済的です. ただし、軽快なもの、不快で厄介なものにするために、フォームコンクリートのプレートをそれらに移します。.

発泡ブロックの計算は2つの方法で実行できます:天然とオートクレーブ. 同時に、最良の品質特性は2回目の方法で乾燥した要素を持っています. したがって、良い建築材料を得るための最も有利な条件を作成することが可能です。. しかし、そのような機器の価格はポケットによって大幅に鼓動しているので、それはそれを買わない.

泡コンクリートは独立して乾燥され、夏にはより良い運転です. 原則として、乾燥時の部屋の温度がマイナスであれば、型枠を覆っているか、または蒸気ブロックのための特別なチャンバーの作成を生み出す必要があります。. 最初のケースでは、ポリエチレンまたは製造バッティングが通常使用されます. これらのニーズの下では、生産ワークショップの中の部屋.

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そのような部屋では、ブロックの均一かつ正しい凝固のために必要な湿度を考慮して、特別な温度体制を作ります。. このようにしばしば、このようにワークフローを自動化しようとしているSteam Generatorを使用して. 余分なお金がないとき、私は泡ブロックのタイミングを増やしたくない、この問題に対するさまざまな予算解決策にリゾートしたくない. 誰かがチャンバー内の水でバケツを置き、別の場合ではガス加熱との通信が行われます。.

これらの解決策に適していない人は、許容できる価格を特徴とする既存の素材による生産ワークショップの一部を作ります。. たとえば、古いレンガ、プロの結び目、さらには同じフォームブロックがフェンスとして適用されます。. チャンバーを蒸したとき、ガスは選択されたモードの最適性を考慮に入れなければなりません. 理想的には、部屋の湿度は65%未満であるべきではありません. しかしながら、生産が熱磁気室の形で特殊な機器の購入を提供しない場合、これは完成材料の認証に影響を与える可能性がある.

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製造技術

自宅の泡コンクリートブロックの標準製造技術はいくつかの操作で構成されています.

  • 当初、長期レートは別の容器で調製されています. それからそれは水に接続されて蒸気発生器に送られます. 独立した生産にはキャビテーションインストールがある場合、超音波による発泡コンテンツ、この段階がありません.
  • 次のステップでは、フォームコンクリートの混合物を作る必要があります. このために、混合物の必要な成分と特殊添加剤をミキサー室に入れる. その後、カメラは以前に調理された泡で満たされています. 技術の規則によると、チャンバ内の混合は数分以内に通過します.

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  • 生産がキャビテーションインストールで使用されている場合, 最初に、発泡剤がチャンバーに入れる. この場合、作業液の残りの成分は後で配置されます. 同時に、撹拌の時間は0を超えてはいけません.5分. この段階では、ソリューションは塗りつぶしの準備ができています.
  • 撹拌した後、組成物を利用可能な形態に注ぐ. 質量が機器の表面に固執しないように、タッチの場所は機械油または特殊な潤滑流体で予め潤滑されています. 凍結中の室内の温度および組成物の拒絶は少なくとも+ 20℃であったことが望ましい。. 約8~10時間後、フォームコンクリートはその強さの4分の1を選ぶ.

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これは、必要なサイズ、および梱包を考慮して、カットを費やすのに最適な時期です。. 最終強度要素は、製造の瞬間から28日間で得られます. 休暇の強さは指定の3分の1の図です.

あなたは2日間で商品を売ることができます.

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何を検討するか?

インターネット上で見つけるのが難しくないであろう、基本的な知識、容量計算および図面を使用してフォームブロックの製造のための機器を独立して製造することがはるかに容易であるように思われるかもしれません。. しかし、それは考慮する価値があります:家庭用ミニプラントの状況におけるフォームコンクリートの製造は不正確さを認めないので、その利益はそれに依存するので. 極端な場合には、工場製品は将来的に販売されやすくなりますが、自家製製品は除き除去されます。.

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フォームブロックの製造のため、ポートランドセメントブランドM 500. 完成した要素の定性的特性を改善するために、添加剤添加剤はそれに加えます。. たとえば、Bio NM Modifierを使用して、フォームブロック耐性を霜に向上させることができます。. 添加剤「Bio-Lux」とLastonのために、あなたは材料の構造における空気の濃度を増やすことができます.

完成材料が優れた断熱特性を有するためには、工業用発泡剤はその製造のために購入するべきである。. 節約して自分自身を作るのにどんなにかかわらず、製造中の実施形態と同様に、蓄熱の指標はありません。.

品質原材料が高品質の泡ブロックの基礎であるという事実と事実.

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あなたが下のビデオを見ることによって学ぶことができる自宅でのフォームブロックの製造の説明.

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