Tonteer:定義と処理技術

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木材加工はそれ自身の特性を有する非常に複雑なプロセスです。. 最も快適な素材の1つは、ウッドワークに真剣に取り組んでいたい人にとって非常に重要であるので、それが別々に考慮する価値があるのは考慮されたシンチャル、それが別々に考慮する価値がある処理の技術です。.

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それは何ですか?

まず第一に、それは思想家であるという事実を扱う価値があります. 名前に基づいて、小径が小さい木材であると想定されていることがすでに想定されている可能性があります。. この定義を明確にすると、その後 思想家は森林の厚さであり、その幹の厚さは品種に応じて300 mmを超えていません. 原則として、この資料は最も頻繁には針葉樹や小さな森林に見られます。.

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基本的に、この木は非常に薄く、私たちの国の他の針葉樹の中で最もよく見られるので、思想家は松でできています。. 実際、より薄い仕事は、伐採メーカーを期待できる最も楽しいものではありません. 1つの単純な理由のためにすべて – そのような材料の処理は費用に有益ではありません. トランクの適切な直径を持つ大きなログを処理できるフルブレッドパフレーラムを使用して、あなたが後で薄くすることができるよりももっと多くのことを過ごします。.

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しかし、そのような材料で働く必要があり、薄い丸太から消費者に必要な製品を作ることができるので、どこにでも行くことはできません。. これらから、さまざまなサイズのバー、そして男の子や小さなボードのバー、そして両方とも縁ならずと非編集されていないことが可能です。. 物理的特性に基づく, 午前中の特別な処理が必要です.

これはプロセス自体とその段階と機器の両方に適用されます.

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処理のための機器

シンターを扱うための凝集体は、従来の製材所とは異なり、コストとともに製造業者が薄い森のために必要なメカニズムと力を使用することを可能にする特別なデザインです。. この根本的な手法は、あるサイズの鋸引き材料のために設計されていることは注目に値します。. したがって、展開には森林銃の直径の範囲がそれほど大きくないため、搾取は個々の注意と正確さを必要とします.

「シロアリ」 – 建設的な機能のおかげで、国内の製造業者からの機械がかなりの消費者を持っている. それらの利点は単純さと信頼性と呼ぶことができ、そのような材料でさえより薄くの鋸引きとして処理するときに利益を抽出することが可能になる. この製造業者のモデル範囲の中で、それは最も一般的な修正であるBrusal 150E-6に注目する価値があり、最大数のコピー数を持っています.

このモデルは、100~230 mmで処理されている材料のサイズで最大6メートルまでのセンサーを見るように設計されています。. 最小長は1からです.8メートル.

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マシンのデータラインは、設計機能に反映されている小さなコストのために最適化されています.

  1. オトリンの欠如. この機能は、センサーを処理するときに単に必要とされないので、不要に削除されたように. 丸みを帯びたスピンドルを修理すること、およびより大きな送り速度を修復することからなる製品のコストを高めるのはこの操作です。. これらの利点は不要であるため、その不在はマシン自体だけでなく、その操作もより有益です。.
  2. フライス軸の同期設定. この機能を使用すると、機械のセットアップにはるかに少ない時間を費やすことができますので、数倍高速になることができます。.
  3. 最小直径のこぎりを設置する能力. トランクの厚さの厚さを考えると、普通のこぎりで使用されている標準よりも安い小さなサイズの切削工具の作業で使用することができます。.
  4. 最小の歯数で運転する可能性. この機能により、のこぎりは非常に高価な構成要素であるため、製材所の機器を大幅に節約できます。. 一般に、サービスコストは7万ルーブルが減少する可能性があります.

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er 基本特性150E-6, 運転モードに応じて調整され、4,6,8,12 m / minの送り速度に留意されたい。. 1~6個の設置されたのこぎりの数は、設置された総機械力が97.2 kWに等しく、そのうち2.2は給電機構、SAWスピンドルの37、および第1および第2のシリーズのミーリングスピンドルのための36および22の給紙機構に等しい。それぞれ. 機械の長さは5.15メートル、幅、高さ2 mです。. スナップなしの質量とツール4200 kg.

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もう一つの有名な機械は、80から280 mmの直径を扱うときの普遍的な技術であるPRE-250MTです。. この場合、ワークピースの長さは1から6メートルの変化し、最終製品のサイズはこのモデルを備えた特別な電子定規によって指定されます。. そのようなツールの存在により、完成品の適切な寸法を最も正確に設定できます。.

このモデルの利点の中で、エネルギー消費量の削減に留意することができますが、実績と品質には紛失していません。. この機能により、機械のコストとコストが削減されます. それはまた3ミリメートルのプロピルの正確さについて言う価値がある. これのおかげで、できるだけ多くのまたは有用な材料を得ることができます。.

技術をより普遍的にすると、製造業者は曲線と不均一なログを提供しています。. 技術革新は、そのような材料と抽出物フィットで働くことを可能にします. サイドミル間の操作上の距離が変更されたため、森林の予備選別は必要ありません、その最大基準は72 mmです。.

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他の技術的特徴に関するスピーチは、内蔵レーザーの存在について言う価値があります。. したがって、木材工作物の汎用性および多様性が増加し、電子定規のサイズを設置するプロセスが簡単になる. 基本的な技術機器は、フィードレート、最大電力、およびすべてのエンジンやドライブの負荷などの特性のセットを変更することができます。.

製材を従業員に入力するのを防ぐ保護カバーがあります。. 水平ディスクの数は6個に達する可能性があります. 両側に、それらの直径は250 mm以下である. 側面カッターのための5.5 kWの吸引システムのための電力は18.5 kWです. この場合、水平ディスクのドライブは15kWを消費し、チェーンフィード2.2 kW. サイドミルと水平ディスクの両方で最大回転速度は3000rpmに達する可能性があります。.

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15 m /分までのワークピースの送り速度は、2人が必要です。. 必要な技術的なパラメータを設定し、もう一方は注意を必要とするプロセス自体を監視します。. 動作温度範囲は-30から+ 40度の変化し、総質量は1950 kgです.

センサーを処理するための他の機器の中で、国内に劣らないドイツの類似体があります.

彼らの費用は通常高いですが、主な機能は処理の有効性と広いモデル範囲です。.

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仕事の段階

ワークフローは2つのカッターで構成されており、材料からの側部部分を取り除き、次に製材用の木材を用意します。.

それから、鋸引きツールは小さなボード、その寸法が設定されるか、手動で、または電子線を使用している場合、.

結果によると、それはカッターの操作を通して除去されたボードと2頭の馬の寸法で同じパック全体を切り離す.

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下のビデオを推測することができるTonetteraの作品のビデオレビュー.

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