DPK（木質 - ポリマー複合材）：それからの材料および製品の製造、復号化、DPKボードの最高の製造業者、ベランダおよびDPKからのレール

記事の内容

材料の復号化と特性
主な利点と短所
ビュー
生産方法?
建設中の適用スペース
面なパネル
床材
ベアリング要素
屋根材
防音パネル
家具
窓とドア
製造業者
敷設方法
縫合
シームレス
レビューをレビューする

木材は、建設中および仕上げ作業で使用される最も求められた後の材料の1つと考えられています。. その人気の原因は、処理、高い装飾品質、断熱能力の汎用性と呼ぶことができます. 製造業者は木のすべての欠陥を最小限に抑え、DPKの作成中のプラスチックの利点.

材料の復号化と特性

DPKは木質ポリマー複合材料として解読された. これは、木とポリマーの特性が固有のモダンな仕上げ材です。. 液晶はアクセシビリティと最適な価格のために消費者に人気があります. 製品の組成において、0.5~5mmの画分、ならびにポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンまたはPVAの形態のポリマーを有する木材廃棄物がある。.

そのほか, 液晶中には、材料の品質特性を向上させる化学添加剤が多い。. おがくず、チップスや木の繊維を木の部分として使用することができます. 通常、DPKは上記のコンポーネントの同数のコンポーネントを含みます.

液体複合木には以下の特性があります。

1200~1400 kg / m 3の密度。
曲げ強度;
6kJ / m 2からの鋭い粘度;
4100N / mm 2からの延伸を有する比弾性。
絞り力
熱と音の伝導率
機械加工の可能性。
エコロジーとセキュリティ.

木質ポリマー複合材料は心地よい木の質感を持っています、それはプラスチックの信頼性と長期的な操作によって特徴付けられます. この材料は、-40~ + 70℃の範囲の温度範囲に耐えることができます.

パネルは、青、赤、黒などの木や標準の下で自然な色を持つことができます。.

主な利点と短所

他のどの材料と同様に、プラスチック製の木の両方と短所があります. 以下の特徴は、DPKの利点と考えられています。

火災の安全性
水分、紫外線、負の環境要因に対する耐性。
設置と加工の容易さ
困難のないケアの欠如。
幅広い使用と品揃え。
機械的強度.

ウィザードの液晶を使用したい場合は、次の負の点が発生する可能性があります。

DPKの使用は、換気システムがある敷地内でのみ可能です。
高湿度の骨材中の高温レジーム材料による許容性が低い.

ビュー

様々な木質ポリマー複合材料がDPT. この生成物は、少年の組成の存在および絶対安全なポリマー元素、すなわち熱可塑性樹脂を区別することによって区別される。. DPKはいっぱいと中空の両方にすることができます. フローリングの方法により、液晶は固体で隙間がある. 固体コーティングが湿気を見逃していない、内側の小さな物体への浸透を防ぎます.

激しいポリマーボードがギャップで積み重ねられている. この場合、湿気は床の下で求めます. ポリマー複合材料は、閉じて開いた輪郭を有することができる. クローズドプロファイルにはジャンパーが付いている水平面の一対の表面があります. オープンプロファイルは前のものより安いですが、彼はより小さな高さを持っていますが、小さい荷重のある場所でそれを使う価値があります。. DPKは2種類の表面にすることができます.

溝やvelveteenがあります. この材料は滑りに近づいていないため、実質的に消去されていない。. この種のプラスチック製の木の欠如 – ケアに不便.
木の模倣を使って. この種の表面には高い装飾レートがありますが、以前の選択肢と比較して、それはより速く消去されスライドされます.

生産方法?

現在、木質ポリマー複合材料の製造は、米国、中国、西ヨーロッパの活発な産業です。. この方向に技術を扱う約650の企業があります。. あなたが知っているように、液体の木材の製造では、3つの部品が使用されています。. 製造業務のコストを削減するために、製造業者によっては、米殻またはケーキの殻を物質に添加することができます。.

DPDは特定のスキームに従って製造されています.

木の研削. 必要な割合に木を粉砕するには、特別な機器を使用してください. 手順はハンマーまたはナイフのクラッシャーで行われます. 木材粒子が7~1,5mmの大きさを得た後、それらはふるいにかき分けられる。.
木の乾燥. 原材料は室内湿度が15％を超える場合にのみ乾燥する必要があります.
投与量および混合成分. 特定の割合ですべてのアイテムを接続して徹底的に混在させる必要があります。. 木粉とポリマーの比率は次のとおりです。
- 70/30 – 材料は、脆弱性と寿命が7年以下の特徴を特徴とする木質繊維の特性を持っています。
- 50/50 – この比率は最も最適と考えられているので、材料は木の装飾的な品質とポリマーの強度を持っています。
- 40/60 – そのような複合材料を持つ製品はプラスチックのように見えますが、タッチ材料は彼と直接の類似性を持っています.
プレス加工と製品の形成は、液体木材の製造の最終段階と考えられています. この段階で、材料は仕様と外観を取得します.

建設中の適用スペース

DPKの優先的な特徴は、それが人間の生活のさまざまな球に積極的に使用されているという事実に貢献します. この普遍的な素材から、レール、バラストル、ストーブ、ライニング、ウィケット、ボーダー、板、ボード.

面なパネル

木製プラスチックからの面なパネルは、プラスチック製品として同じ寸法と目的を持っています. このため、材料はプラスチックサイディングの代替案としてよく使用されます. 材料の木材部品は滑り止め効果、ならびに高い装飾品質を提供する. 他のすべてはDPKパネルがプラスチックよりはるかに低いですが、品質の点では劣っていない.

ポリマー複合材料からのクラッドのための製品は、ベランダを仕上げたとき、そして外部のファサードを見つけました.

床材

DPKはフロアーリングの作成に積極的に使用されています. それはセックスフローリングの製造、パラケットの種類、リノリウムの種類で使用されています. また、液晶からも、床のために木の床に似たコーティングを作ることができます、それは元のものと同様の形、匂い、そして特性を持っています.

液晶の表面の複雑な描画のために、製造業者は圧力下でキャスティングを使用します. 木質ポリマー複合材料の床材の優位性は、延伸が回復され、床が平坦化されているため、循環させることがあることである。.

ベアリング要素

内部のハードリブを持つ丸型パイプの形でDPKのオブジェクトは、ライトデザインを建てるときのキャリアサポートとしてのそれらの使用を見つけました. 特殊な材料効率が杭として観察されています. 木製の類似体とは異なり、液体の木から要素を運ぶのはより高価ですが、それらははるかに長く役立ちます.

DPK製品は環境湿度に感度を示さない. そのような詳細は押出方法を用いて製造される。.

屋根材

他のポリマー材料と同様に、ウッドポリマー複合材料は屋根ふきの製造中に使用されている. そのような製品の例はタイルおよび波状のスレートです. 木材廃棄物の使用は、プラスチックアナログよりも低コストの製品に寄与しています（そして同時に劣っていない）.

DPKの屋根は、高レベルの騒音と断熱を特徴としています. この製品を製造するメーカーは2種類の成形を使用しています. 中空パネルおよびシートは押出法によって作られ、そして複雑な図面を有する表面 – 高圧.

防音パネル

音と騒音の吸収機能を特徴とするDPK. 気泡が大きいほど材料の内側には、ノイズ抑制係数が大きくなります。. 液体の木では、遮音絶縁体の機能は、組成のそれと同様の他の材料よりも悪いことです。. しかし、木製プラスチック製品は低コストで特徴付けられており、それは木質廃棄物の使用とプラスチックの再利用によって正当化されています.

家具

木質ポリマー複合材料では多数の庭の家具ができています. この材料は、ベンチ、カウンタートップ、ならびにキッチン、リビングルームで提供できるその他の内装品の製造におけるその使用を見出した。. DPK製品は高価で、スタイリッシュで、そして無重力を見ています. そのような家具はより長く役立つことができ、天然木材製品とは対照的に特別な注意を必要としません。.

多くの場合、消費者は液晶からの内部アイテムを獲得し、ストリートテラス、オープンベランダ、カフェ. この家具は不快な香りを醸し出していない、アレルギーをやっている人々はそれを楽しむことができます. そのような製品の主な特徴は、次のように呼ばれます。

価格と品質の最適な比率。
面白いデザイン。
腐った可能性はありません。
低重量。
紫外線に対する耐性.

窓とドア

ウッドポリマー複合材料は新世代の材料であり、それらは建設および修理のマスターによってますます使用されています。. ドア、窓、DPDからのプラットバンドは乾燥、腐敗、変形に登っていません. そのような製品は、それらの高品質および装飾的特性を鋭い温度差および高湿度で保持することができる。.

彼らは空中の燃焼プロセスをサポートしていないので、木製プラスチックからのドアと窓は耐火です。. 液体木材からの窓および他の構造は、機械的損傷、紫外線放射、温度降下、真菌および型外観に対する抵抗によって特徴付けられる.

製造業者

現在、あなたはロシアと海外で木質ポリマー複合材料を購入することができます. 材料製造工場は、構成異なる組成の商品、および部品の比率を販売しています。. DPKの最高の製造業者は高品質の特性と審美的性質の製品を製造します.

人気のある製造業者の評価

ニューウッド;
holzdeck;
マルチダイック
エコデック;
リグネート
mirradex;
CMデッキ

多くの消費者はロシアの会社「Polywood」の製品を好む. 同社は、階段、フェンス、フェンス、サイディング、家具の製造と販売によって製造されています. この製造業者からの製品は、高品質、耐久性、耐摩耗性として実証しています.

敷設方法

実際に示されているように、液晶からのパネルの設置は通常困難を引き起こさない. ただし、マスターは作業中に考慮されなければならないいくつかの重要な点を認識する必要があります。. マイナス周囲温度でDPKを敷設することは厳密にお勧めできません。. 作業がプラスであるが低温で行われた場合、路上で少しずつ適応させる必要があります。. カバレッジが何であれ、マスターは板の間に換気のギャップを残す必要があります. テラスボードを完全に敷設するためには、表面を事前に用意する必要があります。. これを行うには、モノリシックスラブを注ぎ、金属枠を作るか、またはポイントをサポートする.

留め具は、木製プラスチックからの組み立て遅れに行く. この場合、遅れの中心点間の距離は0.4メートルであるべきです. 建設内の無関係な騒音の侵入を排除するために、専門家はゴムから遅れ枕の下に置くことをお勧めします. 他のすべてが材料と土壌の接触を妨げる価値があるだけでなく、大気降水量を持つために偏りを作る価値があります。.

アセンブリの間、マスターは特別な締め付け要素、スキームと時間を使用しなければなりません. プラグで閉じられている規則に従って、終了は極端な遅れから2 cm以下で実行できます。.

縫合

KLEIMERまたはクリップを用いた縫合糸によるDPKの設置. 仕事の結果として、0.5~0.1cmの継ぎ目を形成する必要があります. 液晶の縫合糸設置は、開放地域で床材の配置の場合に特に関連があると考えられている。.

シームレス

遅延にプラスチック製の木板のシームレスな設置が自己タッピングねじを使用して直接固定されている場合. この場合、熱膨張のギャップは約3 mmであるべきです. この手順はウォーターコースでいくつかの困難を伴うので、閉じたテラスや室内での作業時にそれを適用することをお勧めします。.

DPKのシームレスな設置は、正確さと審美的な魅力によって特徴付けられる. 液晶の設置に関する製造業者の推奨事項の不適合の場合、構造の寿命は大幅に減少します.

レビューをレビューする

DPKは現代の種類の建築材料と見なされています。これには多い性能、高レベルの強度と審美的です。. 毎年、木質ポリマー複合製品の人気が成長する. 多くの消費者はすでに液体の木材の利点と短所を評価しています。.

レビューによると、多くの家庭所有者はこの特定の資料を飼育するために選びました。. 消費者はユニバーサルボードを好み、彼らは構造の魅力的な外観を生み出し、冷たいそして騒音の浸透からそれを保護します.

上記に加えて、マスターは手頃な価格のDPKを評価した. この製品は、良質の特性を持つ安価な経済的な選択肢と考えられています。.

木質ポリマー複合材料に関する情報は、材料の高強度を示す. 顧客レビューによる判断, 液体の木の表面は、機械的損傷、強いプレスからの変形には不十分である. これらのパネルは柔軟で弾性構造ですが、同時に、ユーザーは大きくて重いアイテムへの打撃が分割面を伴うと言っています。. また、多くの消費者はすでに抵抗と低重量のボードを評価することができました。.

DPKが少なくとも10年間機能することを参照してください。. また、経験豊富なマスターズは材料のいくつかの脆弱性を記録し、重度の機械的損傷の世話をすることを助言します. あなたはマスターを指すことなくあなた自身の手で液体の木を取り付けることができます. 消費者は安価な製品を購入しないように助言し、燃焼して外部の魅力を失うことができます。.