土壌エナメルHF-0278:適用特性と規則

SOL-0278は独特の防食材料であり、鋼鉄および鋳鉄表面を加工するためのものです。. 組成物は錆の外観から金属表面を保護し、既に損傷した構造の腐食の破壊の過程を遅くする. この資料は「アンチキーホルム – LKM」により製造され、15年間国内建設市場に掲載されています.

特有の

土壌HF-0278は、プライマー、エナメル州およびRust Converterが組み合わされている組成物の一種です。. コーティングは重合重縮合樹脂、有機溶媒および修飾添加剤を含む。. これにより、さまざまな構成の使用に頼まれないため、予算基金を大幅に節約し、人件費を削減します。.

プライマーはさびた焦点とスケールで完全に対処しており、70ミクロンに達した腐食を中和することができます。.

処理された表面は、外部環境、塩、化学薬品および試薬の硬い衝撃に対して耐性があります。. 組成物の運転のための唯一の制限条件は、60度を超える周囲気温である。. 3層によって引き起こされる組成は4年間の運用特性を維持することができる。. この道具は良好な霜性が良好なので、負の温度で金属構造を処理するために使用することができる.

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土壌-0278あらゆる種類の金属構造の防食と予防的治療に適用される土壌. この組成物は塗装機および凝集体、蒸気、蒸気、負の温度および化学試薬、および100ミクロンを超えないNAGARゾーン、錆およびスケールを有する凝集物である。.

Grilovkaはグリル、ガレージドア、フェンス、フェンス、階段、その他の金属構造をカバーしています, 大きな寸法と複雑なプロファイルを持つ. US-0278の助けを借りて、耐火コーティングのさらなる適用の基礎.

この材料は、GFの種類の塗装と、KH、AK、PF、MAなどの塗装と完全に互換性があり、独立したコーティングとしても、耐候性のエナメルやワニスと共有する際の層の一つとして使用できます。.

この組成物は、錆ばんだとスケールからの金属の機械的洗浄が不可能または困難である場合に適用される. 車体修復を行うとき、混合物を使用して、装飾コーティングが必要とされない本体の翼および他の部分の内面を処理することができる。.

仕様

US-0278のプライマー混合物はGOSTに従って厳密に製造され、その構成および技術的パラメータは適合証書によって承認されている. 材料の粘度指示薬は指数B3 246を有し、20度の温度での組成物の完全乾燥時間は1時間である。. 不揮発成分の数は、カラフルな溶液中で35%を超えず、31% – 黒混合物中. 土壌エナメル質の平均消費量は1平方メートル当たり150グラムであり、金属の種類、損傷領域の大きさと腐食厚さによって異なる場合があります。.

その屈曲中の堆積層の弾性は1mmの指標に対応する, 接着値は2点に等しく、硬度のレベルは0です。.15台. 処理された表面は72時間3%塩素ナトリウムの作用に耐性があり、防錆係数は0です。.7。.

プライマー混合物はエポキシおよびアルキド樹脂、可塑剤、腐食防止剤、さびのコンバーター、ペルチロビニル樹脂およびカラー顔料からなる。. 溶液の保護さは1平方の1平方あたり60から120グラムの範囲であり、色顔料の存在、染色の条件および金属損傷の程度によって異なります.

土壌エナメル質のコストは1リットルあたり約120ルーブルです. 4~5年間保護フィルム耐用年数. -25~30度の温度で推奨されている貯蔵材料は、包装を直接紫外線に露光するから保護する必要があります。.

適用方法?

プライマー混合物の適用はローラー、ブラシ、空気圧噴霧器を使用して作製する必要があります. 製品を解決策に浸すことが許可されています. プライマーを適用する前に、金属構造のX – 0278表面を慎重に用意しなければならない. これを行うには、緩いさびた教育を削除し、金属を削除し脱脂する必要があります。.

脱脂のために、P – 4型またはP – 4Aの溶媒を使用する必要がある. これらの組成物は空気圧計画法を使用するときにエナメルを生み出すべきです. 他の道具を用いてプライマー組成物を適用する場合、それは組成を繁殖させる必要はない. 処理中の気温は-10~30度の間であるべきであり、湿度は80%を超えてはいけません.

プライマー混合物が独立したコーティングとして使用される場合、プライミングは3層で行われ、その第一は少なくとも2時間乾燥され、そして以下のそれぞれのそれぞれを乾燥させるべきである。.

第1層はRust Converterの機能を実行し、2番目の層は防食保護として機能し、3番目は装飾的です.

二成分コーティングが形成される場合、表面は2回プライマー混合物によって処理される。. どちらの場合も、第1層の厚さは少なくとも10~15ミクロン、ならびに以下のそれぞれ – 28から32ミクロンであるべきである。. 保護フィルムの全体的な厚さは、設置技術の厳密なコンプライアンス、70から80ミクロンの範囲です。.

有用なアドバイス

腐食の破壊的な影響から金属表面の保護を最大にするため, 設置規則に明確に準拠し、いくつかの重要な推奨事項を遵守する必要があります。

  • 1層の材料のみの塗布は許容できない。混合物は錆の緩い構造に吸収され、必要な保護フィルムを形成することはできず、金属は崩壊し続ける。
  • 使用説明書に指定されていない白い精神や溶剤の使用はお勧めできません。これは、エナメル質の作動特性に違反し、組成の乾燥時間を大幅に増加させる可能性があります。
  • 塗装面をその完全な乾燥に使用することは禁止されています:これは重合プロセスを破壊する可能性があり、これは最終的に保護フィルムの品質に悪影響を及ぼす可能性があります。
  • 滑らかな表面の処理においてエナメルでは使用しないでください。混合物は、さびた粗い材料で作業するために特別に作成され、滑らかな接着性は持っていません。
  • 土壌は引火性であるので、開放火炎源の隣にある治療を実施し、また個々の保護装置がなければ許容できない.

レビュー

    HC – 0278のプライマー混合物は一般的な腐食防止材料であり、多くの正のフィードバックを有する。. 消費者は単純さと高い設置スピードを持っています.

    資料の可用性と低価値に注意を引く. 組成物の保護特性は高く評価されています:買い手は、損傷した錆構造の耐用年数の大幅な拡張と、車体部品を処理するための土壌を使用する可能性. マイナスには、組成物の不十分なカラーパレット、および第1の層を乾燥させる長い時間が含まれる。.

    金属の腐食に関する興味深い情報は、以下のビデオを参照してください。.

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