副のネジを選択してください

配管、大工、掘削作業を行ったすべての人は、金属製の製品と木製の製品を手で扱っています。. だから彼はランニングネジによって重要な役割が何であるかを知っています. この技術デバイスのビレットは鋼製であり、旋盤上で確定しています. 最終的には、必要な寸法で製品がわかりました。.

特有の

複雑な機器なしで自宅で作るための信頼できる耐久性のあるネジは実際には不可能です. ワークが手にある場合は、部品を処理するための旋盤、ツール、カッター、必要なパラメータのスレッドを切断しても. したがって、大工の副、配管、垂直作品の場合、シャーシが壊れている場合は、交換を求める必要があります。.

木の仕事のための副の装置、金属は、実際には、静止スポンジが設置されているベッド、および第2のクランプスポンジが配置されている可動部分の2つの重要な要素に減少します。. 所定の精度を有する第2の構成要素の進歩および直接的な動きは、便利なハンドルを有する走行ねじのために正確に提供され、ワー​​クをスポンジを固定するときに添付の努力を容易にする。. ツールスポンジ間のこのような建設的な特徴のおかげで、異なるサイズの詳細をクランプすることが可能です。.

TRUE、詳細のサイズには独自の制限があります。これは、詩モデルの設計に設定されている最大距離に依存します。.

ビュー

副自体は次の要因に分けられます。

  • 駆動機構の種類によって。
  • ブランクをクランプする方法に従って。
  • 実行の形で.

彼らは交差、グローバル、ボールです. しかしながら、それらが製造されたものは何であれば、それぞれのモデルにはねじ対があり、それはその回転中に中央ボルト(またはヘアピン)にねじ込み、その結果、副の移動部分の縦方向移動プロセスが得られる。. 中央ねじ付きスタッドは装置の主要部分を組み合わせる.

副業務に対処しなければならなかった男性はおそらくプロフィールに注意を払っています. 使用される台形糸は、メトリックとインチと比較して多くの利点を持っています. そのようなヘアピンは高い荷重に対して耐性があり、運転中の摩耗. しかしながら、駆動ねじの製造のための材料に対して厳密な要件はそれほど厳しくない。.

スクリュー対は平均精度クラスによって製造されています。. 生産中、低炭素鋼A – 40Gまたは45鋼. これらの合金は容易に処理され、その結果、低い発展指標、高輪郭精度および糸工程が達成され得る。.

完成品は、製品の適切な品質を保証する必要な特性を持っています。.

バイスのランニングネジは次のとおりです。

  • クイックリリースメカニズムを備えています。
  • 木のワークベンチに2つのガイドを使って。
  • 焦点を及ぼす。
  • 特別 – M字型の副の製造のために.

ナット、ネジ、ラックが存在するシステムでは、メインリンクは正確にネジです. それはベアリングで回転し、滑らかな首を持っています. そのようなねじは動かないが回転対を形成する.

回転対の中では、並進運動の変換の変換. スクリューが回転すると、メカニズムの一部であるスライダはスレッドに従って移動します. さらに、他の設計ソリューションがあります。たとえば、移動ネジ付きのバイス.

実行する方法?

完成品を購入する可能性がない場合は、ロックミス、ジョイナー、またはホームマスターが機械労働者からのランニングネジを注文する必要があります。. 別のケースでは、旋盤へのアクセスがある場合は、アイテムを自分で作ることができます. この例では, 機械に加えて、材料や工具が必要になります。

  • ビレット(鋼製45から取ることができます)。
  • カッター(切断、ねじ込み)。
  • スレッドパターン
  • キャリパー;
  • 最小限の粗さ値を達成するためのエメリー紙.

そして、走行ねじの描画を見つけ、技術的なパラメータと慎重によく理解していることも必要です。. ネジが特定のバイスの下で製造されている場合は、誤っていないように、直径と糸工程を見つけます。.

部品の製造は次の順序で行われます.

  1. ランガーをランダカートリッジにクランプする.
  2. 必要な寸法の首の下で2つの側面からワークを回してポンプ.
  3. 詳細の中心を実行してください.
  4. 処理側から回転してクランプして中央を絞ります。
  5. 希望の長さでダイサ.
  6. 最後のステップ – チョップスレッド.

必要な機器の存在下でランニングネジを作り、ツールが簡単です. 主な規則は旋盤を使ってカッターを鋭くすることができることです。. そしてもちろん、あなたはキャリパーや他の訳の装置を使って仕事をする方法を知る必要があります.

バイスのネジを作る方法については、次のように見てください.

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