スパイクテンション天井の種類と計画

スパイクストレッチ天井 – 人気の装飾的なレセプションと部屋の広い面積を覆っているときに必要な要素. 現代の機器 – 縫い目の工作機械やスキームの助けを借りて、オリジナルのデザイン要素を形成することも、狭いウェブを1つの不可分なデザインに接続することができます. 黒と白または着色された天井のストレートで曲線のはんだ付けが異なるものを理解するのが良いほうがよい、インスタレーションのすべての重要なポイントとその創造の技術の完全な概要を助けるでしょう。.

特有の

広々とした部屋に伸縮天井構造を配置するとき – ホール、ロビー、ホームライブラリ、しばしば重大な表面積に重なる必要性. 検査布地 – 組織またはPVCの実行の中では、それぞれ3~4.5 mを超える幅がそれぞれ、内部に固体構造を形成することはできません。. この場合、スパイクテンション天井が実行されます 個々のストリップの端で.

これにより、ほとんどのサイズのキャンバスを入手することができ、デザイナーのアイデアの実装に大きなスペースも残します。.

スパイクの使用は、多値構造を作成するための代替手段として考えられます。. 高さの損失の代わりに、それは任意の数の色の組み合わせを持つ身長の高い天井に均質になる. ほとんど損なわれた縫い目のマットキャンバス、光沢、サテンはそのような利点を持っていません. さらに、2つの異なるテクスチャが1つのカバレッジで組み合わせることをお勧めしません。.

スパイクや織り目加工または装飾コーティングの装飾には適していません. 真珠、メタライゼーション、スパンコールおよびシルクの模倣はしっかりした接続の形成を妨げる. 最高品質は、一般的な質感、密度、厚さの材料からの固体キャンバスを作り出すときの縫い目です。. 機械のスパイクで作業を行うときは、完成した天井が耐えられます そのインスケート、ソリッドアナログとほぼ同じ負荷.

メソッド

4つの方法を用いてポリ塩化ビニルからの伸張天井のためのキャンバスの端をつなぐ. 利用可能な方法の中で、以下は区別することができます.

  1. 特別プレスでの接続またはTWF溶接. それは最大の企業によって適用され、キャンバスの端の確実な取り付けを確実にします.
  2. クロロ酢酸塩または塩化メチルの物質との化学接着. 非標準デザインソリューションを作成するために製造に適用されるかなり稀な方法.
  3. ロールとプレスの溶接. それは生産においてのみ行われ、製品の製造において直接行われる。.
  4. ローラースパイク. そのような機械は最もアクセス可能で分配されています。. 彼らはPVCからのシーリングデザインのストレッチのためのサービスを提供する実質的にあらゆる会社です.

ほとんどの場合、それは要素を固定するローラーまたはTVCH法です. 技術の選択はほとんど急速にスパイクに依存します. 2つの主なオプションがあります.

straight straight

この方式では、キャンバスの滑らかな端を接続することが含まれます. そのような方法でのPVC溶接は急速に運転され、スパッタリングの信頼性が高い. 以下の技術がはんだ付けに適用されます.

  • ローラーマシンの治療. 仕事の原則として、それは織物に画像を印刷するためのプロッタに似ています. 接続されたエッジが基板上に配置され、熱質量はその上にロールされます。. しっかりした接続を得るために部品を加熱するだけで十分な1つのみ. 処理温度はビニールを溶融するのに必要とされるものに対応する.

  • 化学的方法ではんだ付け. この目的のために、PVCを機械的に接続し、溶媒の影響下での溶融. 接着とは異なり、エッジ間に不正な介在物は形成されません。. 材料は文字通り溶融しており、わずか1mmの継ぎ目の幅を有する単一のウェブを形成する. 指定されたジオメトリをはんだ付けラインに保つために試薬を適用するときの正確さを観察することは重要です。.

これらの方法は非常に簡単で、一方の光子の固体の大型布を作成するときに適用されることが多く、完成した天井のコストを著しく低下させます。.

cur cur

ストレッチ天井の部分が滑らかな遷移と曲がりと組み合わされているスパイクの方法は曲線と呼ばれます. 製造プロセスのわずかな障害の下では構造全体の強度が低下するため、通常により技術的に複雑です。. そのような部品の固定を持つ材料の伸張を正確に計算することは非常に困難です.

全長にわたる影響の均一性を確実にするために、曲線継ぎ目が10~15cmの短い直線セグメントによって作られることを理解することが重要である。. TWFヘッドのローラによって形成された関節の材料の厚さが異なると、より顕著になる.

カラーセレクション

将来のマルチコンポーネントキャンバスのカラーパレットを決定するとき 2色以上を混ぜないようにする. 最も効果的に、黒と白の対照的な組み合わせ、赤白、緑、黄色、淡い青、濃い青いマットコーティング. 縫い目はそれらにほとんど損なわれています、全体の組成物は固体と調和的に見えます.

スタイリッシュなソリューションの機能を考慮に入れるようにしてください. 厳密なジオメトリを備えたインテリアでは、まっすぐなジャンクションを作るのが良いです。.

    波状およびジグザグの接続は、ホームコートの雰囲気を作り出すのに適しています。. 鋭い遷移や多色装飾品のオプションは、前衛的なスタイルのスペースを飾るでしょう.

    基本的な瞬間も必要です。. カラーの組み合わせの選択は、オブジェクトの割り当てに直接関係します。.

    • 台所. 好奇心が強いコーヒー、ベージュ色はここでよく見えます。. それはまた、ホワイトとジューシーなサラダ、レモン、オレンジ、ハーブグリーン、フェイシーを組み合わせることもできます。. これらの色はスペースのゾーニングを強調し、キッチンが同時にダイニングルームとして役立つ場合. Ban – Black、Mocha、Dark Green.

    • 寝室. この客室にはソフトパステルトーンの使用が必要です – ベージュ、ミルク、桃、ほこりっぽいバラ、穏やかなターコイズ.

    • children children. あなたはココアの柔らかい青、ピンク、クリーミーまたはピンク – ベージュ色のココアの睡眠領域を積み重ね、そしてゲームで天井を明るくジューシーさせることができますが、考慮される. それはオレンジ、青、梅の色、黄色、白と組み合わせて赤でもよい.

    • リビングルーム. この部屋のために、インテリアのすべての部分の全体的なコンプライアンスは非常に重要です。. Avant-GardeまたはBooboスタイルのデザインルームでは、オレンジ色 – 紫色のシーリングのように見えるのが面白いでしょう. 白黒または赤白の組み合わせの日本のミニマリズムは、オリエンタルスタイルのリビングルームに適しています。. クラシックインテリアのために、あなたは白と灰色の色調を使うことができます.

    ツールと材料

    それを理解することは重要です ストレッチ天井を扱うときははんだ付けは、正確な産業用機器を使用する必要があります。. キャンバスをヘアドライヤーに接続する「敷地内の右」は機能しません. 資料は事前に用意されており、これらのタスクに特別に装備されている条件下で接続します。.

    プロフェッショナルはんだ付け機 – これはデスクトップのインストールを備えた定期的な機器です。. 縫い目を作るためにはコンパクトでかなり生産的で、高周波電流を使用します.

    TLCマシンのリリースで最も権威が高いほどVeldech – そのPVC溶接機は空気圧アクチュエータを備えています。. また、機器の選択の値があります

    • 設計寸法(長さ、幅、高さ)。
    • 熱暴露時間の調整
    • 供給された電流の力.

    また、必要な機器の数には、曲線構造の形状を計算し、切断のための予測を作成するための特殊なソフトウェアを搭載したコンピュータが含まれています。. すべてのデータの高精度と徹底的なチェックのみが、Webと直接作業するときにオペレータをエラーから保存できます。.

    さらに、生産はされるべきです PVC切断機の特殊育種テーブル. PCで計算されたマークアップカードで提供されています. すべてのプロセスは自動化されていますが、キャンバスの寸法とファイリング時のジオメトリの歪みの可能性のためにオペレータからの制御を必要とします。.

    テクノロジー

    布の接続技術を選択した後、要素の将来の締め付けの方式が描かれています. それは必要とされ、直線的な種類のスパイクで – シームの場所を決定するために、顧客との調整. この方式による曲線化合物の場合、将来のパターンが描かれており、それは無制限の数の部品を含んでいてもよい. 異なる色のフィルムが同じ密度と伸張係数を持ち、そうでなければ負荷の下にあることだけです。.

    カッティング材料の前に、スキームは半分ごとに別々にPC上で計算されます。.

    最もシンプルなのは曲線の対称スパイクです。詳細は鏡像にあります. 色や詳細が多いほど、接続プロセスが難しくなるほど難しい. モノクロレンジのオリエンタルシンボルの形の一般的なスキーム – シンボル陰と陽.

    舗装されたストレッチ天井を生産するプロセスはこのように見えます.

    1. 切削方式の計算.
    2. マーキングカードの形成. それは自動的にキャンバスに転送されるか印刷され、カットポイントを手動で適用します.
    3. 形成された線上に行われる 切断材料.
    4. 産卵用に準備されたPVCピースは、クランプにつかみ込まれた. これは、縫い目を形成するときに材料を機械に保つことを可能にします.
    5. キャンバスの端ははんだ付けテーブルに配置されています. 上にヘッド – 導体電流を押している. 2~3秒間、ウェブの表面に熱衝撃が見られます。これは、接着エッジのための追加の消耗品の使用を必要としません.
    6. 作業要素が上昇します. 次のサイトは整列され、頭の下に出発します. 1回の受信に対して、15cm以下のシームが処理される。. これはしっかりと接続するために必要です。.

    作業が完了すると、オペレータはWebの完全な構造構造を完全にインストールする準備ができています。.

    ストレッチ天井の種類について下記を参照してください.

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