家庭用および製造目的で使用される最も一般的な合成材料の1つは、メタクリル酸および必須成分の重合によって製造されたプレキシグラスである。. その組成のためにプレキシグラスはアクリルの名前を受け取りました. 特別な装置や想像上の薬剤で切り取ることが可能です。. パワーツールを使用してプレキシグラスの切断を実行するとき、困難はしばしば材料が溶け始めて大砲に固着するという事実に関連しています。. それにもかかわらず、自宅でアクリルをカットするのに役立つ方法があります.
何をカットするのか?
色と透明の有機ガラスは、材料が切られた瞬間に電動ツールに影響を与える特定の特性を持っています. 事実はそれです アクリルは160℃で溶融する性質を有する. 滑らかなシートを曲げたい場合は、100℃に加熱された後に実行できます。. 電動工具の切断刃にさらされると、カットの位置が加熱され、溶融形態の材料がその表面に固着されるので、プレキシグラスを切る – かなり問題のある職業.
加工の複雑さにもかかわらず、アクリルガラスは広い適用範囲を有する。. 材料を切り取るために、彼に望ましいサイズを与えるために、現代の機器は生産に適用されます。
- CNCレーザー機は、ナイフのようなレーザーがアクリル表面を切る。
- あなたが穴や巻き毛を切ることができる電機製粉工場。
- ベルト式のこぎりを備えた機械。
- ディスクタイプの電気プレート.
レーザーおよび粉砕切削切断は高度な性能を特徴とし、大量生産に使用される。. この装置は、高度の精度と精度でアクリル材料を切断することができます。. レーザ加工は現在一般的であるため、光線が形成されているという事実により、厚さの厚さが0.1mmであるために性能の精度が達成される。.
レーザーを作動させた後の材料からのカットの縁は絶対に滑らかで得られる. しかし、最も重要なことは、そのような切断方法では、廃棄物は形成されていません.
加熱材料を機械的に伴うアクリルガラスの切断を行うと、それが溶け始め、かなりの煙を形成し始める. 溶融プロセスを防ぐために、切断操作は、給水または冷気流を使用して行われるアクリルを冷却する必要があります。.
自家製マスターズは、利用可能なツールを使用して、独立して有機ガラス加工を実行します。.
- 金属のためのホーベン. 切断キャンバスは、互いに最小の距離にある小さな歯の存在によって特徴付けられる。. ホーベンキャンバスは耐久性のある硬化鋼合金から製造されているので、その切断部分はゆっくりと塞がれています. それを使用すると、タンニンのトラフィックでさえ滑らかなスライスを得ることができます. 仕事の過程では、アクリルが熱くなく、プラスチック製の形で露出しないように迅速に切断することはお勧めできません。. 荒削りで既製カットが得られ、それはサンドペーパーで刻印される必要があるでしょう.
- アクリルガラス用カッター. この装置は小売チェーンで販売されており、小さな厚さのプレキシガラスを切断するためのものです – 最大3 mm. 有機ガラスの表面に平らなカットを得るために、定規が固定され、次いで材料はカッター（その厚さの約半分）を使用して作られる. その後、シートを目的のライン上で切断した. 準備ができているカットは不規則ですので、将来的には長期的な研削は長い研削をします。.
- 丸鋸. Saeing Plexiglasのディスクは小さな頻繁な歯を持つべきです. あなたがそれらの間の大きなステップを持つディスクを使うならば、チップと亀裂が処理されている材料に現れるかもしれません. カットを受けた後、ワークピースは仕上げ研削を必要とします.
- 軸受のあるミル. この電動工具は高品質のプレキシガラススライスを実行しますが、カッティングナイフは急速に点滅して乱れになります。. カッターアクリルを急速に加熱して作業するとき、このプロセスは強い煙を伴っています. 材料の加熱を回避するために、水を使用して作業面を冷却する.
- エレクトロパリタンジック. このツールは原料送り速度を調整する能力があるため便利です. アイドルホルダーに固定されている有機ガラスを使用するために特別な切断キャンバスが使用されています。. そのようなペックを交換することは、木のためのウェブになることができます、主なことはクローブがしばしば位置し、小さいサイズを持つことができるということです。. 低速で働く必要がある、そうでなければ材料はキャンバセーズに固執し始めるでしょう. カットを実行した後、ワークピースを軽量から炎で固着または処理することができます。. Electlezikあなたはまっすぐなまたは曲線のカットを作ることができます.
- ブルガリア語. プレキシグラスの厚いシートを切断するために、木工用に設計された3つの大きな歯のディスクを適用することができます。. そのようなツールは直線的な切断でよく訴えます. 操作の過程で、アクリルガラスは溶けず、ディスクに固着しない. それを使って、あなたは厚さ5~10 mmのアクリルを処理することができます.
有機メガネを切断するためのいくつかの自家製工芸品が使用されています 普通のガラスカッター. 上場されたツールの運用の結果は、マスターの経験に完全に依存しており、この場合は材料を台無しにする可能性から、誰も被保険者は保証されません.
ルールカット
自宅で自分の手でプレキシガラスを定性的に切るために, 経験豊富なマスターズはいくつかの規則に従うことを助言します（それらはアクリルだけでなく、Plexiglass、ならびに細胞性ポリカーボネートにも適用される）.
- 巻き毛の大きさをカットするか、滑らかなアクリルガラスを振りかけることははるかに簡単になります, 作業を開始する前にメリットを熱源に温める場合 ガストーチまたは建設ヘアドライヤー. 材料を噛まないようにかなりの距離で必要としていますか.
- 2mmから5mmの小さな厚さのプレキシガラスからのカッティングブランクは、電気ジグソーパーズを使用して行うことができます. それを使って、あなたはまっすぐにカットするだけでなく、サークルを切ることもできます. あなたは小さな歯の狭くて薄いキャンバスを取る必要があります.
- 分割ガラスは、MPマーキングを持つWebより軽いです。. NS。. キャンバスを作るための鋼は硬化と強度が高いです.
- 切断布を給餌する低ローラにガラスを切断する. 実質的に仕事のプロセスで各ツールのスピードを選択してください. 鋸引き過程において、アクリルガラスが溶融を開始しないようにすることが重要です.
- 有機ガラスの切断の作業を行う安全なメガネやマスク. 材料を鋸引きするときは、高速で異なる方向に分割された多数の微細なチップが形成されている。.
複雑な曲線カットを作成するときに有機ガラスの故郷の最大の困難が起こる. 最も簡単な作業は、自動制御が可能なすべての機能をすべての正確さと人間の参加なしですべての必要な機能を実行することを可能にするレーザー産業機器の使用を解決することです。. 手動で事前に作ったテンプレートで行われたアクリルカット. カットオフを作る最も簡単な方法. 得られたワークピースの輪郭はジャーおよび粗さがあるであろう、それは研削によって排除されます.
自宅では、有機ガラスを切断するプロセスをスピードアップすることができます 24 Vで電圧源に接続されたホットニクロームワイヤー付き. 加熱ニクロームワイヤーはカットの正しい場所を通してアクリル材料を支払う. スライスの縁部をスムージングする.
そのような装置を組み立てることは非常に可能です。自宅ではかなり可能です、主なことは正しい直径が100℃の温度に耐えられるような高品質のニクロームワイヤーを選ぶことです。.
勧告
作業中にアクリルシートをスムーズに蓄積する 原料送り速度を監視することが重要です. カットを実行するプロセスは、電源ツールの最小の売上高を始めるのが最善です。. 最適モードを選択してください. 操作中にアクリル材料が切断キャンバスに溶けて接着し始めた場合、作業は停止し、汚染から布を清掃する必要があり、崩壊するビレットはクールに時間を与える必要があります.
アクリルを切断するとき、加熱されたときの有機ガラスは非常に細かで、化学成分を強調して環境に有害であるため、換気の良い室内で働くのが最善です。.
小片の有機ガラスを切り取るために、使用することができます スロットの先端を持つドライバー. ドライバはガスバーナーの上に加熱され、作業ブランクにかかる線に従ってスロットされた部分を実行します.
物質内の予熱されたドライバーセクションの影響下で、浅い溝が材料に現れる. この溝はさらにさらに深くなり、次にガラスの縁部を破壊するか、または溝の方向に溝の方向に取り入れることができる。. カットを実行した後、空白の端は不均一になります. 長い研削で整列させることは可能です.
この方法はかなり多くの時間ですが、ひび割れやチップの突然の外観でガラスを台無しにしないことが可能になります。.
次のビデオでは、早く、ただプレキシグラスをカットするだけです。.
