キャップナッツについてすべて

キャップナッツは、美しく信頼性の高いねじ接続が必要な場所にあります。. そのような装飾ナットは、糸M8およびM3、M6およびM10、M12およびM4のために設計されており、それらの幾何学的寸法および強度特性はGOST 11860-85またはDIN 1587に対応する。.

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特有の

キャップナットは、従来の六角ナットと球状キャップの組み合わせです。. 標準のファスナーと比較して、多くの利点があります.

  • 審美的外観. 装飾ナットはボルトの突出糸よりもずっと良く見え、あまり注目を集めています. また、それに適用することができ、普通のナットとは対照的に、彼女は簡単に消えます.
  • 保護と耐食性. 湿気や攻撃的な物質が糸に落ちるので、接続は錆びる.
  • 安全性. 球状キャップはバリ、スレッド、および固着ボルトを完全に隠しているので、それらについて散乱またはけがをすることは不可能です.
  • 分解の容易さ. ほこりや汚れは糸に溜まっていないので、装飾的な留め具は緩やかに簡単です.

1つだけの不利な点 – あなたはボルトの突出長さを有能に選択する必要があります. さて、そのようなハードウェアはもう少し高価です。. 通常、キャップナッツは遅れずに作業し、したがって洗濯機を必要としない. しかし、接続が永続的でなければならない場合は、最初にパックを置き、次に通常のナットを回転させてからキャップをねじ込み、ロックナット機能を実行します。. その後、すべての利点が保存され、強い接続が判明しました.

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ビューとサイズ

種とサイズの豊富さによるキャップハードウェアの広範な使用. GOST 11860-85はキャップナットの2つの構造を提供します – 球形(1)、さらに平らな(実行2). 彼らは自分自身の間で帽子の深さで異なります. 実行2はボルトの長さのより正確なフィットを必要とします. これが無視されている場合は、すべてのスレッドターンが関与しているわけではなく、接続はボルトの強度や上部を失います。ボルトはキャップに強化され、ナットは締め付けられなくなります。. したがって、実行1がより一般的です.

絵やスケッチによると、いくつかの企業は注文するキャップナッツを作る. それらの形状、サイズ、材料およびコーティングは一般的に受け入れられているとは異なる場合があります. 彼らは完全に顧客の要求に準拠しています。. 別々の種は、裏地またはシーリングワッシャーの境界を装備しています. ナイロンリングはさらにいくつかのナッツに置かれています。. これにより、接続は振動を搬送する方が向上し、任意の眼鏡の可能性が最小限です。.

さらに、彫刻はほこりや汚れに対する追加の保護を受けます.

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すべての豊富なオプションは、GOST 11860-85(国内製品用)とDIN 1587(外国製品用)によって標準化されています。. そのため、糸の公称直径は次のとおりです。

  • M3;
  • M4;
  • M6;
  • M8;
  • M10;
  • M12;
  • M14(使用にはお勧めできません)。
  • M16;
  • M18(使用にはお勧めできません)。
  • M20;
  • M22(使用にはお勧めできません)。
  • M24.

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スレッドステップは大きく、小さいです.

  • 大型ステップ デフォルトで使用され、Labelingでは指定されていません. それは0.5から3mmの値を持ち、糸の公称直径によって異なります. そのような締結具は大きな負荷でよりよく機能し、より高いスレッド精度および低コストを有する。.
  • 小型ステップ たぶん、NUTS M8、M10、M14、M24のみ. それはより良い振動と可変荷重を取りますので、そのようなナットは機械工学や他の技術分野の高精度のメカニズムで使用されています.

残りのナッツは小さなステップを持っていません. たとえば、HACKS M6(食品機器や家具製造によく使用されている)とM12(建設業界で使用)は小さな糸はありません.

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他の要件もGOST 11860-85に示されています.

  • 説明された円の直径 – 6から40 mm. ナットがエンドキーの下の凹部に配置されている場合、または接続が詳細の最先端にあるときにボルトの位置を計算する場合は考慮する必要があります。.
  • 「ターンキー」ナットのサイズ – 5.5から36 mm. ハードウェアを選択するときは、このナットが回転するツールのサイズをすぐに判断し、事前に拾うことができます。.
  • 最小の「ターンキー」の高さ – 2.75から15 mm. これは、ハードウェアが部品の寸法を終了しないように、接続のクランプまたはサイズの力を計算する必要があります。.
  • 質量1000個のナッツ – 0.92 kg(セクション3 mm)から192.6 kg(24 mm区間中). 特に正確なメカニズムの可動部分で接続がされているか、信頼性によって区別されない場合、ファスナーの重さも考慮に入れる必要があります。.

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このゲストでは、キャップナッツの設計とその特性の機能を決定する他の文書を参照しています。. だから、GOST:

  • 10549 – 許可されていないスレッド。
  • 24705 – 糸の幾何学的サイズとその偏差に対する許容範囲。
  • 1759。.3 – それらの制御のためのハードウェアの表面および方法の欠陥。
  • 1759。.1 – ナットと寸法の形状の偏差を制限します。
  • 1759。.0 – すでに作られているハードウェアの技術的要件、それらの機械的性質と外観.

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標準DIN 1587は聴覚障害者のナッツの製造のためのサイズと材料を決定します. かもね:

  • 炭素、合金鋼。
  • 構造的およびステンレス鋼。
  • 電気メッキまたは他のコーティング(クロムめっき、亜鉛メッキ)の鋼。
  • 非鉄金属、真鍮、ブロンズ、アルミニウム。
  • ソリッドプラスチック.

糸の直径 – M4からM24まで. 亜鉛またはニッケルに基づく保護層を表面に塗布することができる.

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寸法は内側にあるべきです。

  • キャップの外部断面は6.5から34 mmです。
  • 6グレーデッド高さ – 3.2から19 mm。
  • 全体のナットの高さ – 8から42 mm。
  • 6年間の「ターンキー」の幅 – 7から36 mm.

キャップ標準の底面の下部には適用されません.

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アプリケーションの範囲

キャップナッツは機器の美学を与え、その外部の欠点を隠すために使用されます. 彼らのアプリケーションの範囲は絶えず拡大しています. かもね:

  • 家具製造
  • 機械工学;
  • 楽器作り
  • 医療を含む様々な機器の製造。
  • 食品業界;
  • サイドと運動の構造。
  • デザイナーオブジェクト.

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使用の主なニュアンスは次のとおりです。

  • 小さなステップとナイロンリングを持つハードウェア振動時にうまく機能します。自発的な紡績の可能性は極めて低いです。
  • 彫刻が故障のために機能するときに大きな公称直径と大きな段差がある大きな軸方向の荷重では大きい段差があります。.

キャップナッツが普通と同じように接触する必要がある. ねじ山に取り付ける前に、潤滑剤を適用することが望ましいので、締め付け力は締結具のサイズと一致しなければならず、接続は時々確認され締め付けられる必要がある。.

次のビデオでは、DIN 1587キャップナットの簡単な概要があります。.

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