すべてのおがくずを押した

押されたおがくずは、野生生物の世話をするように設計された新しい環境に優しい素材です。. おがくず(またはユーロドロフ)からのブリケットは現在非常に広く使われています. そのような材料は特別な技術に従って作られており、いくつかのタイプに分けられている. この記事では、おがくずを押すことについてすべて学ぶことができます.

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製造の説明と技術

現在、新規で環境に優しい材料のリストは、新鮮な位置で絶えず更新されています。. これらには、そうでなければEURODOVと呼ばれる押したおがくずが含まれます. 特別な練炭の形でそれらを作ります. そのような練炭を製造する技術的過程は、1つの重要な特徴に基づいている。. 後者は、絞られた後の木質のおがくんが常に特別な物質を割り当てる – リグニン. この物質は芳香族ポリマーの混合物である.

リグニンは互いに効果的に接着することができます。全てのおがくずの粒子が、それらをモノリシックタイプのかなり強い生成物に生み出している. 押されたおがくずの練炭が製造される方法は異なる. 同様の製品は、産業用およびより控えめなスケールの両方で行われています。.

具体的な製造方法に基づいて、完成品の含水量は6~12%であり得、許容される圧力インジケータは300~1000 kg / kV以内である。. CM.

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そのような要求により、押されたおがくずの独立した生産は、さまざまな種類のトリックへの循環の魔法使いを必要とするかもしれません. 例えば、リグニンはしばしば収斂剤で他の物質と交換されます. 以下の構成は同様の特性を持っています。

  • ライトグルーソリューション。
  • 粘土;
  • 肥料.

検討中の材料も工業規模で製造されています. ここで製造技術は自家製製品とほぼ異なります。.

経験豊富な製造業者は特別な専門用品を使用しておがくずを迅速かつ効率的に圧縮することができます.

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前着は常に非常に徹底的な仕分けを通過します. したがって、低品質の木材コンポーネントのプレスおよび既製のブリケットを回避することが可能です。. この工作物はこれに特別な機械を使って徹底的に乾燥された後。. したがって、おがくずは望ましい湿度をもたらす.

おがくずで作られている高圧ブリケットの影響により、非常に高い値(数百度)まで. その結果、ブランクの外部部分がわずかに充電され始めます. これはEurodovaがすべての規則によって製造されている明るい指標の1つです。.

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時々押さえ段階の後、ブランクは特別なオーブンにリダイレクトされます. これは材料の追加の熱処理のために行われます。. このような手順により、加熱製品の発熱量は増加します.

おがくずから集められた質量に必要な形状を獲得するために、専門の油圧プレスを使用してください. 彼らはねじ装置と同様に多くの性能を自慢することはできません. しかしながら、油圧プレスは1つの深刻な利点を有する – 彼らは一度にいくつかの木製の練炭を作ることができる。. そのほか, これらの装置は長方形の形をしているEurrovrovを作ることができます.

押されたおがくずからのブリケットの製造では、衝撃行為の特別な試験がよく使用されます. TRUE、そのような機器は効率が低く、作業ではより複雑です. 衝撃技術は、自動または半自動回線の作業に関しては完全には適していません.

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種のレビュー

その他の製品は押し出されたおがくずでできています. どのような種類の品種がこの人気のある素材に分けられているのかを考えてみましょう。. そのため、押されたおがくずから生じる燃料練炭は、その形やサイズに従って分割されます。. 以下の種類の材料が見つかりました。.

  • RUF。. そのような指定は、寸法パラメータ15×9.5×6.5cmを有する長方形のインスタンスに属する. そのような製品は特殊な添加物を持つ天然木のおがくがを生産します.

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  • Netro。. 外部的には、そのようなブリケットは6から9cmの直径を有するシリンダーのように見えます. これらの材料の長さは5~35 cmです. それらに穴はありません. 検討中の製品は、圧縮された木質塊に基づいています。. それは次のように乾燥され、次いで特別なブーツタンクに入れる. その後、ネジを使用すると、ブランクが押された手順に送られます。. 個々の形態によると、原料はディスペンサーを通して分布しています.

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  • ピニケイ。. 同様の種類の材料は多面体の形態を有する. 全面は4から6までであり得る. これらの練炭は非常に高温で進行しています. ここに押すこともかなり強力です – 最大1100バール.

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押されたおがくずからのブリケットが形や寸法のパラメータが異なるという事実のために、どのFireboxにも最適なインスタンスを選択することが可能です。.

必要な数の計算方法?

燃焼熱の熱、ならびに炉またはボイラーの効率の熱を正確に知ることは、特定の期間にわたって木材燃料の必要な塊を正しく計算することができます。. ルールとして、プレスしたウッドブリケットは、実装されているか重さ、またはボリュームによって. 私たちが第二のケースについて話しているなら、ここでは製品の構造に直接関連するいくつかの重要なニュアンスを考慮する必要があります。.

誤って燃料の最適量を計算するために、1立方メートルの材料の質量を決定する必要があるでしょう。.

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そのような目的のために、あなたは1つの単純計算式を使うことができます。. そのような一連のアクションを提供します。

  • 第一に、プレスした環境に優しい原料の密度レベル(Q)を正確に見つけることが必要になるでしょう。
  • 次に、キューブソーダストの充填係数(k)を算出する必要がある。
  • その後、1立方メートルの質量(m)は、そのような式によって容易に計算される.m = k * q * 103.

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使い方?

現在、プレスで治療されたおがくずは、最も求められた後の材料の1つです。. 彼らは様々な目的のために家で購入または準備されています. だから、おがくずからの練炭は次のように運航しています.

  • あなたが住居の単純なストーブや暖炉を溶かす必要があるならば、ブリケットは優れた解決策になるでしょう. そのような目的のために非常に単純なのでそれらを使用してください. 従来の薪と同じ方法でここで行動する必要があります。. 炉やレンガからの暖炉では、Fireboxのフィールドは2時間以下にする必要があります. あなたがこれに従わないならば、石積みは徐々に崩壊し始めることができるので、それは警戒を続けるのが良いです.
  • 針葉樹、または樹皮を持つ部品に基づいている炉に練炭が使用されている場合、所有者は煙突をきれいにするために高い頻度が必要です. その壁には、材料内の多数の樹脂が多数のために形成されている特別な接合化合物によって間違いなく延期されるでしょう。. 血の期間中、燃焼時間のおがくがは薪の場合よりも印象的です. 一晩中1回のブックマークは十分です. しかし、煙突は高速で詰まっています。. 専門家は、年に少なくとも2回の資本清掃を実行することをお勧めします.

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自分を作る方法?

上記の上に、押されたおがくずからの空白を暖房することは自宅でかなり可能であると言われています. 高品質のブリケットを製造する. 主なものは指示に従って厳密に行動することです。.

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トレーニング

おがくずから良い練りをするために、厳密に段階的に行動する必要があります. 最初に準備作業で十分な時間を払う. 第一に、ユーザは最適で高品質の素材を見つける必要があるでしょう。. そのような目的のために来るかもしれません:

  • 普通の木のおがくず。
  • 様々な作物を処理した後に残っているチップ。
  • 古紙;
  • ストロー;
  • 泥炭や石炭から残っている販売店.

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合わせた組成物の選択の場合のチップの総シェアは少なくとも60%であるべきです. この規則の対象となるのは、得られた品質の燃焼の結果として得られる練習から予想される. 準備段階では、原材料を押すために必要な機器を突入する必要があります。. おがくずを提案できるようになるインストールはいくつかの種類に分けられます。

  • マニュアル;
  • ジャックに基づく。
  • 油圧.

十分なリグニン産生を得るためには、持ち上げ機構から動作する装置を使用することが許容される. 真のような解決策は高性能によって区別されていません。. プレスの役割を果たすジャックに加えて、機械はまた特別なマトリックスとパンチを使用するべきです. これらのコンポーネントは薪の特定の形式を与えます。.

彼自身の手によって設計されたスクリュー押出機は、押された燃料を作り出すという仕事を著しく単純化するでしょうが、それをより困難にするためにも構築する. 必要な材料の製造には固定機器を使用することが可能です. それはあなた自身の手でそれを造るのも簡単です。. このような作業には、スペアパーツとコンポーネントが必要になります。

  • 軸受
  • モーター;
  • ギアボックス
  • 軸;
  • スクリュー;
  • 暖房要素 – TAN。
  • 温度値を調整する機能を持つようにリレー.

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      電圧が三相の場合、モータは9 kWに適しています. 220 Vの標準ネットワークから作業が行われる場合は、2.5 kWの容量でユニットが必要になります。. このコンポーネントは、ギアボックスと残りのノードと関連付けられており、以前に配線されたフレームで安全に固定する必要があります。.

      このインストールでは、オージェは2つの主要な要素からなる特別なデザインです。. そのうちの1人と毒として行動する. 他のコンポーネントはブートタンクのおがくずを送ります. マトリックスはプロファイルチューブを正常に置き換えることができるでしょう.

      そのような自家製機械を運営する前に、パイプは260℃の温度まで暖める必要があります. Tanovを加熱するプロセスはリレーのおかげで管理下に保たれることができます.

      そのような構造は1つの欠点を有する – 空気中への直接の熱伝達係数.

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      生産スキーム

      すべての準備活動と適切な家庭機の施設の後、安全に計画された材料の製造に移行することができます。. プロセス全体はいくつかの段階で構成されています。

      • 最初に準備され、そしてよく清掃された原料。
      • それから少なくとも0.6cmを構成する許容された口径まで、木のおがくずの徹底的な研削を行う。
      • その後、材料を正しく押す必要があります。
      • 次のステップは乾燥するでしょう。
      • 仕上げステップ – 材料の保管.

      チップが全て必要な準備段階を占めるとき、それは10:1の比で粘土粉末と完全に混合される。. 次に、得られた組成物は水をいくらかの水を加えることによって顕著に妨害される。.

      混合物はその形状を保持できるように平均レベルの厚さを有する必要があります.

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      より強くてよく混合された混合物は、さらなる練炭をするために特別な区画にきれいに置かれている. このステップの後、マ​​スターは製造された薪を吸うためにうまくいきます. 人為的に燃焼の程度を増やすと、液体中に予め浸された粘土に厚紙を添加することによって判明.

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      有用なアドバイス

          操作に関するいくつかのアドバイスを検討し、押されたおがくずから製品を作成する.

          • おがくずから作られた練炭は、自動燃料装填が提供されるボイラーや炉で作動することができます。.
          • おがくずからの練炭の燃焼強度を高める必要がある場合は、新鮮な空気をさせることをお勧めします。. 圧縮原料は特に指示された操作と反応する。.
          • おがくずからのブリケットは、屋内の収納を保管することを禁じられていません. 普通の薪とは異なり、これらの資料はそんなに多くの汚れやゴミを残さない.
          • 冬には、押された原料をキャノピーの下に保存することができます。. 主なことは、それが一般的に雪と湿気と接触しないようにすることです.
          • あなたがあなた自身の手でブリケットの製造のための機器を完成させたならば、あなたは最初にあなたの仕事を良い状態で確実にし、そしてそれから自家製の創造に行く必要があります.
          • 自家製機器の組み立てのためのいくつかの予備品は、プロのタービュリの処理に与えられなければならないでしょう. それ以外の場合、誤って展示されていたギャップは、実現結果を達成するための良い生産結果を許可しません。.
          • 木材原料のプレス中の圧力源として、それはほとんどすべてのジャックモデルを使用することが許されます. 主なことは彼らが必要な努力を創造できるということです – これは十分でしょう.

          押されたおがくずを作る方法、次のビデオを見てください.

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