それが見えるよりはるかに簡単なウィマをします. 彼らのスキームと図面は長い間知られています. プロファイルパイプからの家具シールドとバーからの自家製のティムメスを作るためのルミナスのルミナスのみを知ってください。.
生産機能
この技術は、いわゆる化合物化合物によってかなり広く使用されている。. これは、スパイクで接続された締め付けされた製品と押された製品のマニュアルと固定式（固定式）の位置装置のグループです。. あなた自身の手で大工を作る方法を知るためには、アマチュア大工と参加者を絶対にすべてすべて. このタスクはそれほど複雑ではありませんが、注意と正確さのみが必要です。.
作業時には、装置のサイズに焦点を当てる. それは比較的便利であり、過度の負荷を生み出すことはできません。. 非常に重いデバイスは実用的ではありません. しかし、非常に弱いヴァイマは彼自身をほとんど正当化しました. プレスができるだけ効率的に働いたことが必要である。.
大きな空白はめったに扱わなければなりません. したがって、ほとんどの場合、デバイスの平均製品サイズ. しかし、それが普通ではない場所に入るために接着剤に対して常に保護されています. クランプの直径は技術的ニーズに基づいて計算されます。.
おすすめ：デバイスがしっかりしたワークショップのために行われた場合、それはエンジニアのアドバイスを妨げることはありません.
ツールと材料
仕事のために必要になるでしょう：
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プロファイルメタルパイプ。
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特別な停止
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留め具は、自己タッピングネジだけでなく、ネジやナットもあります。
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オーム;
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溶接用インバータ（Autogenも使用できますが、それは悪化する）です。
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木の部分の間のストリップ。
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スパナ;
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その他のファスナーツール。
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油圧レベル
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建設恐ろしい.
どうやって作る方法?
私達は彼ら自身の手で様々な材料からのTimimの製造プロセスを分析します.
金属
PROFTRUBEを使用するときは、要素を事前準備する必要があります. その最適な長さは1.2 Mに等しい. 構成はボルトで集めることができます. しかし時々クランプの部分は溶接します. 長さ2.5 mの角のアセンブリ。この場合、同じ距離で（これは非常に重要です!）シュヴェララーが付属しています.
1つのチャンネルの端と短い角は、長い断片を分離する間隔で直接の相互角度の下に置かれます。. 厚さ10 mmのストリップに置くナッツ. Chaserlerを使った小さい角の内側継手の溶接は必要ありません. そうでなければ、縫い目の最も単純な製品でさえ、組み立て時に後の問題を引き起こすでしょう.
次のステップ – クリップを取得する. 50 mmの断面でそれらのためにスチールロッドを取ります. 幅10 mmの穴を入れる. この穴には、2つのボールベアリングが取り付けられています. それらがなければ、摩擦は大きすぎるでしょう.
自家製ビジョンを受け取る次のステップ – ナットの溶接. プロファイルに対して直角にネジを慎重に監視する. この規則の違反は、押された部分の溶けに脅かします. 次にクランプの準備に従う. それらを受け取るためにコーナーを取ります.
クランプ自体は徹底的に統合されなければならないでしょう. この目的のためには、12 mmの断面で穴を開ける必要があります. ピンを挿入します. それからピンのために、ワークピースの位置の変化は難しくないでしょう. 下部セグメントでは、プロファイルパイプからの気まぐれに対する抵抗に止まる.
おすすめ：
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アセンブリプロセス内のすべての部分の並列位置を監視します。
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建設レベルの視覚的評価を確認してください。
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溶接シームを最小限に抑える。
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溶接熱処理時にプロファイルからの設計が変形しないようにしてください。.
カレンテリーシールドを得るためのワイマクランプ（パイプから）. 仕事に必要になるでしょう：
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実際には4×2,5cmのパイプ。
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鋼断面板のプレート2×0.5 cm。
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スレッドカテゴリM12（および同じ細長いナッツ）を備えたスティレット。
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ボルトとナットのセットM10.
クランプの数は、大きなシールドが収集される計画されているかによって決定されます. 穴の数もそれら自身のニーズで決定されます。. 止め具の吊り止めの下およびねじクランプの下にあるハウジングを切り取る必要があります。. ねじ付きスタッドから40 cmの長さの空白を切る. 各クランプのハウジングには、穴を開けて各停止が必要です。 2つのナッツを取り付け、そのうちの2番目のナットを取り付けます.
非常に重要な瞬間 – 家具シールドのためのWimimの寸法. それらは個別に毎回選択されます. 最も簡単な実施形態におけるボンディング設計は、押された折り畳み要素を補給した金属フレームである。. 一方向に移動停止がされています. その結果、接着ゾーンを調整することが可能になります.
多くの専門家が多階建ての建築物を使うことを好みます. その結果、空き容量を減らすことなく、構造の全ての部分の最適負荷が確保される。. 片側と両面のweimsはしばしば強力なコレクションで集める. 産業用機器用のシステムの垂直位置決め. それは非常に長く処理することができます、時には6 m、ブランクに達する.
機械的な空気圧ビマと共に、非常に広く普及しています。. そのような機器の助けを借りてあなたは作ることができます：
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ウィンドウフレーム。
- ドアボックス
- 家具のファサード。
- シールド
- 最大10 cmのバス断面積.
マシンを作成するときは、垂直作業領域の設定方法を検討する必要があります。. クランプを制御するために、ボールバルブは最適です. 膜は少なくとも1トンの努力を発達させるべきです.
全溶接フレームを使用することをお勧めします. リーディングサプライヤからコンポーネントを注文する必要があります。もちろん、同じ要件の懸念、そしてヴォイマのすべてのジャックとの泉.
木製
建具織物は木だけで作ることができ、それは難しすぎることさえありません. 具体的に図面を準備するか、他の場所に取られたプロジェクトによって導かれている必要があります。. ヴィマの主成分はビームです. 構造体の主要部分がウッドアレイから作られているかバーから作られているかどうかは関係ありません。.
最後のオプションを使用すると、高品質のデザインをカウントすることができます. しかし、あなたは類似の製品のヘビー級の重量を上げる必要があります。.
典型的な放棄アセンブリ方式はそのように見えます.
仕事の場合は、上で命名された同じコンポーネントが必要です。. 硬化したナッツやその他の留め具を取ることをお勧めします.
バイアは、固体と柔らかい木の岩との両方で仕事に適用できます。. 同様の機器は非常に簡単であり、したがって移動度の向上によって区別されます。. 機械的構造は次のように実行されます。
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スクリュー;
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レバー;
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カム直径.
さまざまな場合には、ベッドのための2または4の停止を使用してください. しかし、すべてが本格的なViimamにのみ適用される. ところで、木から、使い捨て構造を作成することができます。. この場合、耐久性のあるバー、特に信頼できるネジはブランクとして実行されます。. 薄板からの細かいビレットと細部が平らな部分でレイアウト.
ワークピースの各側面に2つのバーが置かれて. 互いのすべての部分の並列度を慎重に確認してください。. ネジをねじ込んだ後、クランプは粉砕されます. 完全な学者の後、Waima Disassemble. 工業用途のために、そのような構造は不適切ですが、家庭部門と小さなワークショップでは非常に便利です.
あなた自身の手でスピーチをする方法については、次のビデオを見てください.
