耐熱金属接着剤:仕様

耐熱金属接着剤:仕様

耐熱性金属接着剤は人気のあるツールと建設化学です。. それは車と配管の修理、ならびに糸を回復させそして金属の亀裂を密封するために広く使われている. 修理されたデザインの接着と長い耐用年数の高信頼性のために、接着剤は「寒い溶接」と呼ばれ、現代の使用にしっかりと締め込まれました.

異なるブランドの耐熱接着剤の技術的特徴

耐熱性接着剤は、エポキシ樹脂と金属充填剤からなる固体または液体組成物です。.

  • 樹脂はアイテムを結合するのに役立つ主要な部品として作用します.
  • 金属充填剤 – 柔らかい設計の高い耐熱性と信頼性を与える混合物の重要な要素.

耐熱金属接着剤:仕様

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接着剤の組成物中の塩基性物質に加えて、添加剤、可塑剤、硫黄および他の要素、および必要な質感および規制時間を与える他の元素が修飾されている。.

接着剤の主な乾燥は、ペノシル製品から5分からZollex glueで60分に変わる. これらの組成物1および18時間の完全乾燥の時間. 酸化物の温度の最大値は「Penosil」から120度から始まり、高温モデル「Almaz」の1316度. 大部分の組成物の最大温度の平均は260度です。.

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製品のコストは製造業者、糊の剥離および作用特性によって異なります. 予算オプションの中で、黒と非鉄金属と非鉄金属を接着するために使用される「スパイク」と、チューブ50gで生成された容量を注意することができます。. それは30ルーブルのために購入することができます.

国内ブランド「スーパーグレート」はお金に最適な価値を持っています. それは100 gあたり45のルーブル以内の組成です. 狭い専門化を持つ組成物はより高価です. 例えば、300グラムのパックの「SUN-10T」のコストは約2000ルーブルであり、UHUメタルのブランド構成は30グラムチューブあたり約210ルーブルかかります.

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長所と短所

高い顧客の需要と広範囲のアプリケーションは、耐熱性接着剤の疑わしい利点があるためです。.

  • 利用可能性と許容可能な組成のコストは、消費者市場でより人気がさらに人気がある.
  • 冷たい溶接による接着部品の場合、専門のスキルや特殊な溶接装置が必要です。.
  • 修理部品を削除したり分解せずに修理作業を行う能力.

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  • いくつかのモデルの完全な乾燥の急激な時間は独立して、そして短時間で修理を可能にします.
  • 伝統的な溶接とは異なり、組成物は複雑なメカニズムと敏感なユニットを修復するときに便利な金属部品に熱的影響を与えません.
  • 高品質の化合物は、機械的負荷の影響を受けても締め付けされた要素の連続性を確保します.
  • 熱油の助けを借りて、耐火物および耐熱性の継ぎ目が形成される. これは、1000度を超える温度で動作する金属構造を修復するときに重要です。.

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  • 研削や位置合わせなどの追加のシーム処理を必要としません. これは電気の前にこのグループの接着剤の利点です。.
  • ゴム製品、ガラス、プラスチック、木材で金属を接着する能力.

金属のための耐熱接着剤の欠点は、大きな損傷やそれとの誤動作を排除することが不可能になる可能性があります。. いくつかの製剤の乾燥を完了するのに長い時間があり、修理作業の増加もあります. ブレッド表面は脱脂および洗濯労働者を使用して徹底的に調製されるべきです.

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ビュー

現代の市場では、金属のためのサーモコンは広い範囲で提示されています. モデルは組成、目的、最大の動作温度とコストによって区別されています. どの金属表面や高度に専門的な手段で作業するために使用される普遍的な組成があります.

最も人気があり分配されたものはいくつかの接着剤ブランドを含めることができます.

  • “K-300-61” – エポキシテクレミウム有機樹脂、アミン充填剤および硬化剤からなるステアコンポーネントエージェント. 材料は、50度前加熱された表面にいくつかの層によって塗布される。. 1つの層の形成における消費は1平方あたり約250グラムです. NS。. 完全な乾燥の期間は直接塩基の温度指標に依存し、4から24時間まで変化します. 1.7リットルの容量で銀行で製造されました.

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  • “SUN-10T” – 有機溶剤を添加した特別な樹脂からなる接着剤. この装置はキノリアとウロトロピンの添加剤を含み、組成物は5時間以内に200時間および300度の温度に耐えることができる。. 接着剤は良好な流動性を持っています、それは低圧で使用されることを可能にする. 所定の表面に装着した後、組成物を1時間放置し、その間に溶媒蒸発が起こる。. 次に、接着された部分をプレス5kg / kVの圧力で置く。. NS。. そして180度の温度でThermoshkafで2時間取り外す. 次に、設計を取り外して自然冷却のために残します. 接着後12時間の操作が可能です. 300グラムの組成物の価格は1920ルーブルです.

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  • “VK-20” – ポリウレタン接着剤は、その組成に特別な触媒を持つ、1000度までの短い熱暴露に耐えることができます. 接着剤は、従来の熱暖房なしに自宅で使用することができます. しかし、この場合、完全な乾燥の時間は5日になる可能性があります. ベースを最大80度まで加熱すると、プロセスを大幅にスピードアップするのに役立ちます。. 材料は防水シームを形成し、あなたが全体と気密の表面を作ることを可能にします. 新たに調製した混合物の生存率は7時間です.
  • “Klen-812” – 家庭用またはセミプロフェッショナルな構成、プラスチックベースとセラミックベースとの金属を確実に接続する. マイナスモデルは形成された継ぎ目の脆さであり、それは運転中に歪みにさらされない表面上でそれを使用することを可能にする. 室温での層の凝固期間は2時間であり、塩基が80度に加熱されたときの最終的な結合および乾燥. 材料は開放炎を露光することを禁止しています. 250 g -1644ルーブルのパッケージコスト.

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選択の基準

接着剤を選ぶとき、この組成物の接着剤との適合性に注意を払う必要がある. 成形可能層の強度は金属の強度よりも小さくなければならない. 1つまたは別の組成物を適用できる最大温度と共に、より低い許容される熱局を考慮に入れるべきである。. これにより、負の温度の条件下での継ぎ目の割れと変形の可能性を防ぎます。.

普遍的な組成を使用する必要があります. たとえば「金属+金属」や「金属+プラスチック」などの材料を考えると、特殊な手段での選択を止める方が良いです。.

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接着剤形を選択するときは、アプリケーションとアプリケーションの種類を考慮する必要があります. マイクロクラックを接着するとき、それは液体の整合性ツールを使用するのがより便利です、そしてエポキシ樹脂および硬化剤を製造する可能性がないときにプラスチックスティックが不可欠であるでしょう. 自己準備を必要としない準備完了半液体混合物を使用するのに最も便利で、. 世界的な接着剤を購入しないでください:多くの組成の貯蔵寿命は1年を超えない.

金属のための最も耐久性のある接着剤でさえ、伝統的な溶接で表面のクラッチの力で比較されないことを忘れないでください。. デザインが定期的な動的効果の対象となる場合は、ドッキングシームの整合性が危険にさらされます。. そのような場合、溶接または機械的な取り付け要素を使用することをお勧めします。. 接着された部分が自宅で運転されるならば、航空業界および自動車産業で使用される高温スプレーで高価な手段を購入する必要はありません。. この場合、あなたは120度の上部熱電対で予算構成を実行することができます.

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耐熱性金属接着剤は使いやすく、それはあなたが高温で使用される金属構造の高品質の修理を遂行することを可能にすることを可能にする。.

次のビデオでは、2つのコンポーネントの接着剤ホーチのレビューがあります。.

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