油圧プレスについてのすべて

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油圧は力学よりも大幅に大きくなります。.

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それは何ですか?

1795 Gからの別の装置として知られています. 油圧プレスは、著しい圧縮衝撃の透過性物質として液体カラムを作り出す可能性に基づいています. 強度(キログラム、工作物の平方センチメートル当たりの努力)によると、純粋に機械的プレスは常にヒドロメカニカルで負けています:力学の効率は60~80%以内です. 集合体の装置と原理は以下の通りです.

  1. 圧力を測定するために、水流溜めは流体の実圧の値を反映する圧力計に接続されている。. 基本的に、例えばブレーキパッドに適用されるもののようなブレーキ液の液体類似体としては、工業用または透過油が使用されている。.
  2. 水平カットでは、簡単なプレスには2つの報告円筒血管が含まれています. これらの血管内のピストンの直径は異なります. 最も単純な場合には、シリンダーは水で満たされていますが、耐久性を高めるために(主材料が錆びている鋼が使用されています)、油(ブレーキ、透過、産業または変圧器)が使用されます(ブレーキ、透過、産業または変圧器)。 ).
  3. Pascalによって定義されたパターンに基づいて、次のようにガイドされます。 固定液体で充填されたスペースの任意の点での圧力は違いはありません、そしてピストンに作用する力は後者の領域に比例します. 欠陥なしの水流はピストン領域の比率に等しい追加の力を持っています. 小さなピストンにさらされると、石油によって伝わる努力は両方のピストンの下でそれ自体を現れるでしょう.

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成形された部品の圧縮を圧縮する.

最も単純な場合では、ヒドロッパは振りかけ材料からのブランクの製造に使用されます. 例えば、食品業界における水流の使用は、砂糖パターンと混合された固体ヒマワリ種子の範囲を別々のブロックで意味する – Kozinaki. 「マスロビー」プレスの使用と同じひまわりの種から油を押すと. 金属加工では、例えば、鋼粉末の高温で焼結を押す(例えば、穿孔、鋸引き、鋼部品のリファレーション)。.

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ビュー

加硫プレスは以下のように機能します. 装置の作業プラットフォームでは、粗製ゴムがどの粗いゴムがあるかを押した。. プラットフォームは素材を絞ります。なぜ図形は閉位置を取得します. 流動性の高いために形の空間に分布している加硫と比較した生ゴム. その後、プレス形式を加熱し、ゴムをそれらと加熱する – 硬化、それはそれ自身の変更されていない形状を取ります. 製造ギャップの終わりに、ゴム製品が準備されている間に、形態が「焼結」含有量を解放する. プレスインストールの作業を管理することは、コンピュータ技術を使用して実行されます。. 生ゴムを敷設し、手元の手元に準備を受けてください.

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例えばヒマワリの種から油を押すための産業用プレスは、ドライバーを持っています. ここで、正方形の板、円形または長方形のプレートに加えて、主な操作機構は、移動プラットフォームが固定されて上昇し、上に上がるガイドと考えられており、1つまたは複数の強力なねじが取り付けられている。彼らへ。. 後者は、それをプレート自体にねじ込むことを可能にしないように、スクリューを滑らかに回転させるために同じ強力なベアリング上に実装することができる。. しかし、マッジに基づいてプレスをすることができます、メインルールは、移動可能プレートと固定プレートが地球の地平線に平行であるように、生産の液体製品を得るための絞り装置を見つける必要があります。 、出力(Tactless)チャンネルが構成されている.

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フロアプレス – 原則として、無い, その輸送のために(装置の修理、生産の生産やその他の生産)は車を必要とするでしょう.

床に置くか、強力な作業台の上に置き、一般的に準備されなければならない、それは強化されなければならない.

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パッキング – パッケージ用に作成されたデバイス、たとえば廃棄物. ガレージ条件のジャックまたはバイスに基づいて製造. ペットタンク(PETタンク)を廃棄するために使用. パッキングプレスプラスチックとゴムのおもちゃ、磨耗したタイヤ、カメラの多くの場所でパンチされた古い紙、包装紙、パッケージを締めやすく梱包しやすいです。.

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バルブプレスにバルブエンジンを装備することができ、それはそれを迅速に使用することを可能にする。. バルブエンジンは、最も強力な – Tensのキロワットから撮影されており、製品の量が最も高い生産コンベアに主に使用されています。. エンジン回転の4分の1は、所望の力でピストンの1つに圧力をかけるのに十分であり、必要な効果はすぐに達成されます。.

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カット(カット、スタンピング)金属とコールドスタンピングの方法による金属と合金製の部品の製造に使用される単位. それは次のように構成されています:モバイル(および固定)プレートは、プロファイルの開いている(断面に入っている)金属シートを形成する凹部および突起を備えており、長さの長さを持たないすべての種類の部品. 切断プレスの助けを借りて、恣意的な(指定された)形の技術的なギャップが付いている括弧、ネクタイ、鋼のガスケット.

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シリンダーの位置によって

加えられた供給力に応じてピストンが逆の動きをするシリンダー(オ​​イルコンテナ)の垂直方向の位置 – 実行の古典的なバージョン. 垂直シリンダは、上または下のような装置に設置されています.

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ピストンの水平位置は、例えば低天平で使用される, プレス機の通常の動作に必要なスペースの上部に限られた条件で. 水平プレスの利点 – 圧縮における振動の収穫、最高の操作性. シリンダの角度位置は垂直方向と水平方向のシリンダを提供します.

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シリンダーの数によって

油圧プレスにはそれ以上シリンダーがありません. しかしながら、実際には「自己犠牲者」は主に単一のシリンダユニットと二気筒単位を使用しています。.

生産ユニットはより高度な特性を有する – 例えば、3つまたは4つのシリンダの存在.

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建設によって

フレーム構成 – 小断面(幅と高さ)の一部の圧着部品に適したプレスの閉じた様々な様々な様々な様々な様々な様々な様々な品種(幅と高さ). オープンフレームは大きな寸法の一部に適しています – 例えば、複雑なプロファイルで1 mの幅で鋼板を押すためのものです(スタンピング)。.

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カラムプレスは4つの円形区間ガイド上で移動構造を動かすことを彷彿とさせます. 列は1つか2つのグループです – ある程度それは伸縮的なデザインに似ています. 2組の列(4)には2つの可動プラットフォームが必要な場合があります。これにより、高ブランクを押すことができます。. あなたはいつでも可動機構を止めることができます – いくつかの段階で技術的な一時惑星が必要です。.

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ユダヤ人のデザインは、上部または両方の部品が一部または両方の部品の中圧着工具の数百倍の増加と似ています. ジョープレスは巨大な通路に似ていますが、滑らかな締め付け面を持つ. しかし、刻印されたPressesは、刻印された製品や品種によってはリブ付きの面があります.

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タイプドライブで

マニュアルドライブは、ゲートを使用した従来のねじを使用して、またはレバーによって作動されます。. 電気機械はモータを使用して油圧を駆動する努力を伝達する. 例えば、電子スイッチボードによって特定の巻線に印加されるパルス定電圧から動作するステッパーまたはバルブモータがドライブとして使用される. これらの瞬間に磁場を生産するものは、回転子上の磁石から自らの磁場と相互作用します。. その結果、回転子は所望の角度に回転するか、または一定数の回転を行い、そのエネルギーはピストンを特定の高さに移動させるために使用される。.

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電動機は液体燃料上のエンジンに置き換えることができます.

モーターレセプションとディーゼル設備の利点は高いパワーです – TENSのキロワットから比較的小さい燃料消費.

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スペアパーツとコンポーネント

メンテナンス(および修理)のために、プレス機は次のスペアパーツと部品を使用しています。. NSEmontemは、同様の輪郭、ギャップ、寸法を持つ、スペアパーツを同じに置き換えることによって作成されます。.

プレス用の最も簡単な構成要素には、ガスケット、スプリング、ボルト、ナッツ、ペンズプレス、レバー、電動モーター、ギアボックス部品が付いています(組み合わせて使用​​)ピストンがあります。. ユニバーサルプレスは折り畳み可能です – それは簡単に取り付けられ、そしてまた別の場所に分解され転送され、次に絞り、ガイドが切断された部分の形で行われます. 固体(溶接)のみフレームが作られ、残りの接合部および付着は、M-14からM-20のボルト締め合金を用いて行うことができる。. より小さなサイズ(ボルトの作業部分の働き部分の直径は、最大30トンのM10とM12のボルトまでの努力では明らかに十分ではなく、定期的に失敗させるため)を使用することはお勧めしません。最も「ロードされた」、責任ある瞬間.

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自家製プレスのメンテナンスと修理(コンポーネントの交換)のために、ジャックを使用することができます。. また、ジャックの部分的な修理も可能です。例えば、油の交換、ピストンガスケットの変化、弁の圧力を放電することも可能です。.

工業用プレスは非常に専用の部品を必要とします。 マンドレル、マトリックス、バルブ、シリンダー、油径腺、レバー用ノブ、フレームジャンパー、ポンプハンドルコネクタ、既製(シンプル)修理キット. 近年、20ほとんどのプレスの統一と標準化があり、それらの修復の互換性が保証されています – たとえば、いくつかの製造業者からのモデルの線について近づくことができます。.

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選択のためのヒント

プレス – スーパーボールツールとマス、および作成された圧力. プレスのプロトタイプは副そしてクランプですが、原則として、彼らはより多くのカップルのトンの努力を提供していません. スタートのために、10,12,20トンの努力のためのプレスをプレスするでしょう. 生産活動のさらなる発展の過程で、あなたの生産ポイントの能力を高めるために、このプレスを販売することは理にかなっていて、30,40,50、または100トンでセットアップを購入することを意味します.

いくつかのマスターはオープンフレームでプレスを使用しています – キングピースの製造、ベアリング要素の再評価.

機器の寸法は生産現場の価値によって決まります.

たとえば、36㎡のサイズのガレージ(スペースが1つで、ワークショップです)では、30トンの努力をオンにして、数平方メートルのスペースが必要になるか(設置)を購入または組み立てることができます。それ自体は、例えば2m 2 – 1×2 m)をとる).

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アプリケーションの範囲

油圧プレスは、次の種類、種類、作業の種類に適用されます。

  • ベアリングを押す。
  • 廃棄物の練炭 – おがくず、合成ゴミ、古紙、木材(野菜)廃棄物。
  • スピンフード、ジュース。
  • たとえば、パンチングホールの場合、アルミニウムまたはプラスチックビレットには、厳密なシーケンスで穴を押して(販売)する必要があります。
  • プレス、プロファイルの形成、ブラケットホットおよびコールド方法.

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プレスなしではできるだけ簡単ではないが、まったくない様々な仕事があります。. これらの種類のそれぞれにはそれ自身の特異性があります。. 例えば、植物油のスピンは1セッションにつき12分の平均12分かかり、この時点で最も自家製の設置上、当事者は予期せぬ(違法な)生の種子の7 kgに押される。.

どうやって使うのですか?

プレスを使用する前に、プレゼンスとオイルのレベルを確認してください. 設置に落ちる気泡を表示する必要があります – 石油はそれらを含まないべきではありません. それらがそれらを残すならば、特にピストンダイビングの深さが機械オペレータによって規制されていない設定で、算出された圧力は算出された圧力、およびCNCを有するモータアクチュエータ(またはコンピュータ制御なし)である。. あなたが石油を追加しないように空気を作らない場合、プレス上の圧力計が大幅に少ない圧力を示すという事実にもかかわらず、クランプ力は不十分になります。.

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プレスをオンしてテストする前に、マシンオペレータの外部検査でダメージを特定できます。. たとえば、フレーム上の突然(不十分なジャケット)が亀裂に現れたプレスに取り組むことは不可能です。. 努力を開発する際には、急激な損失のために損失が発生する可能性があるため、レバー(手動)タイプのプレス上で手動で操作することができます。.

留め具によって締め具が締められているときに使用を強く使用するために. 機械の可動要素が製造された内容、ならびに機械の可動要素が覆われているか、またはソリッドルとして覆われている。. 必要に応じて、スライダーとバルブのシールを破断やひび割れについてテストしてください。. 油漏れを防ぐことができます. 石油自体は年に1回変わります.

例えば、油シリンダー容器のメッセージは、約400気圧の作動圧力のために設計されています。それらは1年半かかります。.

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石油の交換を節約するために、預金からそれをきれいにする:欠けているボリュームは単純に追加することができます – 状況の観点から. 油の全量を埋めることはお勧めできません:アカウントの各リットル、そして新しいマシンオイルはそうではありません. オイルは定期的にフィルタリングされた – 年に1回以上. 鋼粒子からの洗浄は磁石を備えたチューブを使用して行われます。しばらくの後、これらの粒子は彼女に固執します.

処理する必要があるすべてのワークがない場合は、PRESSで作業を開始しないでください。. 部品のパーティーのバッチ処理は製造プロセスを加速し、リターンを大きくします. 詳細の次の部分を押さないでください。再押すことはそれらのいくつかを蹴ることができます. 一般に、今後の作業の特徴では、プレスの説明に従ってください。. たとえば、スピニングするための印刷機は部品を押すのには適していません。このため、滑らかな取り外し可能なプレートがプロファイルに置き換えられます。.

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